| Quantidade: | |
|---|---|
YIXUN mold
8480419090
| Foco na personalização | do setor/tipo de produto |
|---|---|
| Eletrodomésticos (por exemplo, conchas para espremedores, painéis para fritadeiras de ar) | Polimento estético de superfície, compatibilidade de materiais de qualidade alimentar, layouts de múltiplas cavidades (1-8 cavidades), estruturas de encaixe/dobradiça. |
| Dispositivos médicos (por exemplo, centros de seringa, rolhas TPE+LDPE) | Materiais biocompatíveis (aço inoxidável ASSAB S136/304), produção em sala limpa, conformidade com ISO 13485, recursos de microprecisão (±0,01mm). |
| Eletrônicos de consumo (por exemplo, capas de telefone, caixas de fone de ouvido) | Moldagem de parede fina (0,3-1,0 mm), suporte de moldagem por inserção (peças híbridas de metal-plástico), gravação/debossing de logotipo, acabamento de superfície anti-riscos. |
| Peças automotivas (por exemplo, acabamento do painel, caixas de sensores) | Adaptação de material resistente a UV/calor (PP+GF, ABS+PC), estruturas resistentes a impactos, conformidade com IATF 16949, projetos de cavidades grandes (1-4 cavidades). |
| Embalagens de alimentos (por exemplo, tampas de especiarias, tampas de garrafas) | Conformidade com FDA/LFGB, precisão de vedação hermética, padrões de múltiplos furos (peneiras), integração de anel inviolável. |
| Produtos especiais personalizados (por exemplo, componentes de brinquedos, peças industriais) | Geometrias de cavidade exclusivas, flexibilidade de materiais (PP, ABS, TPE, silicone), opções de moldes de baixo volume (protótipo para produção em massa). |
Contagem de cavidades: 1-64 cavidades (personalizáveis com base no volume de produção - de 1 cavidade para protótipos a 64 cavidades para produção ultra-alta).
Seleção de materiais: Adapte os materiais da base/cavidade do molde às necessidades do seu produto (por exemplo, aço inoxidável 4Cr13 para durabilidade, aço inoxidável 304 para uso médico, ASSAB S136 para precisão).
Sistema de comporta: Escolha comportas latentes, pontuais, de borda ou de câmara quente (compartimentos valvulados disponíveis) para evitar defeitos de superfície e otimizar o enchimento.
Sistema de resfriamento: Canais personalizados (circular, espiral, grade) para combinar com o formato do produto – reduzindo o tempo de ciclo em 15-30% e evitando empenamento.
Sistema de ejeção: Pinos de ejeção suave, ejeção compatível com robótica ou placas de remoção - adaptadas a peças delicadas ou pesadas.
Moldagem de material duplo: Suporte para moldagem multi-shot (TPE+LDPE, ABS+PC) com portas de injeção separadas e canais de fluxo com temperatura controlada.
Colaboração no projeto: Trabalhe com nossos engenheiros para otimizar a moldabilidade do seu produto (DFM — Design for Manufacturing), preservando ao mesmo tempo a intenção original do projeto. Aceite desenhos 2D/3D (STEP, IGES, CAD) ou até mesmo esboços manuais para moldes conceituais.
Amostragem de protótipo: Forneça de 50 a 200 peças de amostra antes da produção completa do molde para verificar o ajuste, a função e a estética - revisão gratuita do projeto do molde se as amostras precisarem de ajustes.
Adaptação de produção: Compatibilidade do molde com suas máquinas de injeção existentes (personalize os requisitos de tamanho/tonelagem: 50-500 toneladas).
Integração pós-processamento: Projete moldes para pós-processamento contínuo (por exemplo, sem marcas de entrada visíveis para produtos que não necessitam de corte secundário).
Certificações da indústria: ISO 9001 (geral), ISO 13485 (médica), IATF 16949 (automotiva) – todos os moldes atendem aos padrões relevantes da indústria.
Testes rigorosos: testes de ciclo contínuo de 48 a 72 horas, inspeção dimensional via CMM (máquina de medição por coordenadas) e testes de compatibilidade de materiais.
Rastreabilidade: Pacote completo de documentação (certificados de materiais, registros de produção, relatórios de testes) para conformidade regulatória (crítica para medicina/automotivo).
Garantia de durabilidade: Vida útil adaptada às suas necessidades – mais de 500.000 ciclos para moldes padrão, mais de 800.000 ciclos para projetos pesados.
| Faixa de parâmetros | de personalização |
|---|---|
| Tamanho do molde | 300×250×200mm ~ 1000×800×600mm (adaptado ao tamanho do produto e máquina de injeção) |
| Tempo de ciclo | 15-60 segundos (otimizado com base na espessura e no material do produto) |
| Plásticos Aplicáveis | PP, ABS, HIPS, PC, PE, TPE, silicone, plásticos reforçados com fibra de vidro, materiais de qualidade alimentar/médica |
| Precisão Dimensional | ±0,01 mm ~ ±0,05 mm (com base nos requisitos de precisão do produto) |
| Acabamento superficial | Ra 0,01μm (polimento espelhado) ~ Ra 1,6μm (acabamento fosco) |
Consulta: Compartilhe seu design de produto (desenhos/conceitos), preferências de materiais, volume de produção e requisitos do setor.
Análise DFM: Nossos engenheiros fornecem análise gratuita de moldabilidade e otimizam seu projeto para economia e desempenho.
Projeto de molde: Entregue desenhos de molde 3D para sua aprovação (revisões disponíveis até satisfação).
Produção e Teste: Fabrique o molde e realize testes rigorosos (amostras de peças fornecidas para qualificação).
Entrega e Pós-Venda: Envie o molde com embalagem personalizada; fornecer suporte técnico 24 horas por dia, 7 dias por semana e depuração de moldes.
Garantia: Garantia de 12 a 24 meses (personalizável com base no tipo de molde); reparo/substituição gratuita para danos não humanos.
Treinamento: Treinamento opcional no local para manutenção e operação de moldes
Feito sob medida para a perfeição: Não há 'tamanho único' - cada molde é projetado para atender às necessidades exclusivas do seu produto.
Experiência em vários setores: mais de 15 anos de experiência na fabricação de moldes personalizados para mais de 100 tipos de produtos.
Econômico: a otimização do DFM reduz o desperdício de produção e os custos de manutenção do molde.
Suporte confiável: a colaboração em ciclo completo, desde o projeto até o pós-venda, garante uma experiência tranquila com ferramentas.
