| Status de disponibilidade: | |
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25106
YIXUN mold
8480419090
Textura fosca padrão VDI 24# para aparência consistente de nível industrial
Otimizado para moldagem de material reforçado com PC+10GF
Projetado para aplicações de componentes industriais que exigem durabilidade e precisão
| Especificações gerais do produto | |
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| Nome do produto | Molde componente plástico industrial da cavidade PC+10GF 1*4 |
| Cavidade do Molde | Cavidade 1*4 (layout balanceado de 4 cavidades) |
| Material de aço do molde | 1.2344 Aço para molde para trabalho a quente (padrão DIN) |
| Dureza do Molde | HRC50-52 (tratamento térmico a vácuo) |
| Acabamento superficial | Textura fosca padrão VDI 24# |
| Material de moldagem | PC+10GF (Policarbonato com reforço de 10% de fibra de vidro) |
| Tolerância Dimensional | ±0,03 mm |
| Sistema corredor | Câmara fria (câmara quente opcional) |
| Sistema de resfriamento | Layout otimizado do canal de água para resfriamento equilibrado |
| Mold Lifespan | 800.000 – 1.200.000 disparos |
| Compensação de encolhimento | 0,3%–0,5% (otimizado para PC com vidro) |
| Aplicativo | Conectores industriais, caixas elétricas, componentes estruturais, peças de máquinas |
Resistência superior à abrasão: Suporta o efeito abrasivo de 10% de fibra de vidro durante a moldagem a longo prazo
Alta estabilidade térmica: Resiste à deformação sob condições de moldagem PC+10GF de alta temperatura
Longa vida útil do molde: Mantém a precisão da cavidade e a qualidade da textura em mais de 800.000 disparos, reduzindo os custos de manutenção e substituição
Aparência mate uniforme: Cria uma superfície consistente e não reflexiva em todos os componentes moldados
Oculta pequenos defeitos de moldagem: Mascara eficazmente linhas de fluxo e marcas de solda comuns em materiais com enchimento de vidro
Benefícios funcionais: Reduz o brilho da superfície e melhora a aderência para aplicações industriais
Consistência do lote: Garante profundidade de textura e acabamento idênticos em todas as quatro cavidades, mesmo após uso prolongado
Projeto do caminho de fluxo: Corredores e comportas otimizados para lidar com a fluidez reduzida do PC preenchido com vidro, garantindo o preenchimento completo da cavidade
Controle de encolhimento: Taxas de encolhimento compensadas com precisão (0,3%-0,5%) para eliminar empenamento e desvio dimensional
Sistema de resfriamento: Canais de água balanceados reduzem o estresse interno, evitando deformações pós-moldagem comuns em materiais reforçados
Qualidade da superfície: A textura VDI 24# evita o florescimento da fibra superficial, garantindo um acabamento limpo e uniforme
Alta resistência ao desgaste: Resiste à abrasão das fibras de vidro, mantendo a precisão da cavidade por mais tempo do que os aços padrão
Excelente tenacidade: Evita rachaduras sob aquecimento/resfriamento cíclico e altas pressões de injeção
Resistência à fadiga térmica: Suporta flutuações repetidas de temperatura sem degradação da superfície
Boa capacidade de polimento: Obtém acabamentos de textura VDI consistentes e os mantém durante extensas séries de produção
Carcaças e isoladores de conectores elétricos
Componentes do painel de controle industrial
Peças estruturais e suportes de máquinas
Subcapô automotivo e componentes internos
Carcaças de equipamentos externos que exigem resistência a raios UV e ao impacto
Ajuste de contagem de cavidades: modifique para layouts de 1 2 ou 1 8 cavidades para diferentes volumes de produção
Personalização da textura da superfície: Ajuste para outras classes VDI ou acabamentos SPI para necessidades específicas de aparência
Atualização do sistema de câmara: converta para sistemas de câmara quente para reduzir o desperdício de material e tempos de ciclo mais rápidos
Atualizações de classe de aço: Selecione aços de alto desempenho (por exemplo, 1.2367) para prolongar a vida útil do molde em aplicações de alta abrasão
Integração de recursos especiais: Adicione elevadores, corrediças ou mecanismos de corte inferior para geometrias de componentes complexas
Verificação dimensional da CMM: confirma que as dimensões da cavidade estão dentro da tolerância de ±0,03 mm
Teste de dureza: Verifica a dureza HRC50-52 uniforme em todas as superfícies do molde
Inspeção de uniformidade de textura: Garante acabamento de textura VDI 24# consistente em todas as quatro cavidades
Moldagem de teste com resina PC+10GF: Valida o fluxo de fusão, o enchimento e a qualidade da superfície sob condições de produção
Simulação de resistência ao desgaste: testa o desempenho do molde sob ciclos de moldagem prolongados para garantir durabilidade a longo prazo
Conhecimento em materiais preenchidos com vidro: Ampla experiência com PC+GF e outros plásticos de engenharia reforçados
Ferramentas 1.2344 de alta precisão: Desempenho confiável e longa vida útil para aplicações com materiais abrasivos
Design balanceado de múltiplas cavidades: otimizado para eficiência e qualidade consistente na produção em massa
Suporte técnico completo: Orientação de otimização de processos para enfrentar os desafios de moldagem PC+10GF
Soluções industriais personalizadas: suporte de engenharia para geometrias complexas de componentes e requisitos funcionais