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YIXUN mold
8480419090
Base do Molde : Aço Inoxidável 4Cr13 – Resistente à corrosão, rígido e suporta mais de 1.000.000 de ciclos de injeção; resiste à natureza abrasiva do PP (mesmo PP reforçado com fibra de vidro) durante longos ciclos de produção.
Cavidade e núcleo : Aço ASSAB S136 ESR – tratado termicamente a vácuo até HRC 52-55, oferecendo excepcional resistência ao desgaste e estabilidade dimensional; polido para Ra 0,015 μm para superfícies lisas da tampa de ventilação (evita o acúmulo de resíduos de PP e garante fácil ejeção).
Componentes da Câmara Quente : Aquecedores de cobre de alta precisão + bicos de cobre berílio – Garante controle uniforme de temperatura (190-210°C, otimizado para PP) e evita a solidificação do material nos canais de fluxo, reduzindo o desperdício em 20% em comparação aos moldes de câmara fria.
Otimização do material PP : Moldado com canais de fluxo alargados e cantos arredondados – Aborda as características de baixa viscosidade e resfriamento rápido do PP, garantindo o preenchimento completo de estruturas de microventilação sem disparos curtos ou marcas de fluxo.
| Configuração da Cavidade | Produção diária (turno de 8 horas) | Redução de custos unitários | Principal benefício |
| Cavidade 1×8 (Câmara Quente) | 30.000-35.000 tampas de ventilação | 30-40% vs. moldes de 1 cavidade | Eficiência ultra-alta para produção em massa; menor custo de ferramentas por unidade. |
Precisão da estrutura de ventilação : Canais microusinados (0,2-0,8 mm de diâmetro) ou aberturas de ventilação com tolerância de ±0,02 mm – Garante um fluxo de ar consistente (testado para taxa de fluxo de ar de 5-15 L/min) enquanto bloqueia partículas ≥50μm.
Sistema de Câmara Quente : Câmara quente com válvula (8 bicos independentes) – Permite o enchimento sincronizado de todas as 8 cavidades, eliminando desequilíbrios de pressão e garantindo espessura de parede uniforme (1,0-1,5 mm) em todas as peças.
Sistema de resfriamento : Canais de resfriamento em espiral de 360° + resfriamento dedicado para estruturas de ventilação - Reduz o tempo de ciclo para 18-22 segundos por lote de 8 peças e evita encolhimento/deformação do PP (precisão dimensional ±0,03 mm).
Vedação e ajuste : Diâmetro externo usinado com precisão e ranhuras de encaixe rápido – Garante uma instalação estanque e à prova de vazamentos com produtos hospedeiros (compatível com carcaças automotivas, contêineres de embalagens e gabinetes industriais).
Sistema de ejeção : Pinos de ejeção suave sincronizados com revestimento de Teflon – Evita arranhões em superfícies de PP e permite a remoção robótica perfeita de peças (compatível com linhas de produção automatizadas).
Segurança e padrões de materiais : Molde compatível com PP de qualidade alimentar (FDA 21 CFR Parte 177) e PP de qualidade industrial (ISO 10993); atende aos padrões automotivos (IATF 16949) e de embalagens industriais (ASTM D4101).
Protocolos rigorosos de controle de qualidade :
Testes de ciclo contínuo de 72 horas com materiais PP para verificar a estabilidade da câmara quente e a consistência das peças.
Inspeção dimensional 100% via CMM (foco no diâmetro do orifício de ventilação, diâmetro externo e dimensões de encaixe).
Testes de fluxo de ar e bloqueio de partículas para tampas de ventilação de amostras (relatórios de teste fornecidos mediante solicitação).
Teste de durabilidade : As tampas de ventilação moldadas em PP passam por mais de 5.000 ciclos de inserção/remoção e testes ambientais de 1.000 horas (temperatura: -40 ~ 80 ℃; umidade: 0-95%) sem falha estrutural.
| Parâmetro | Detalhes |
| Tamanho do molde | 500×420×320mm (compatível com máquinas de moldagem por injeção de 120-180 toneladas) |
| Configuração da Cavidade | Cavidade 1×8 (câmara quente, válvula-gate) |
| Tempo de ciclo | 18-22 segundos por 8 tampas de ventilação |
| Vida útil | ≥1.000.000 ciclos de injeção |
| Materiais Aplicáveis | PP, PP+GF (10-30% fibra de vidro), PP de qualidade alimentar |
| Precisão Dimensional | ±0,03 mm (características críticas: orifícios de ventilação, diâmetro externo, ranhuras de encaixe) |
| Acabamento superficial | Polimento espelhado (Ra 0,015μm) para cavidade/núcleo; revestimento antiferrugem para base de molde |
| Compatibilidade com tampa de ventilação | Faixa de tamanho: 10mm-30mm de diâmetro (tampas de ventilação automotiva/industrial/embalagem) |
| Marca Hot Runner | Opcional: Mold-Masters, Husky ou marca personalizada (com base no orçamento/requisitos) |
Projetos de tampas de ventilação sob medida : Aceite desenhos 2D/3D para estruturas de ventilação personalizadas (por exemplo, filtros multicamadas, aberturas direcionais), tamanhos e formatos externos (redondo, quadrado, rosqueado).
Personalização de câmara quente : Escolha sistemas de câmara quente valvulada ou de comporta aberta; ajuste o espaçamento dos bicos e as zonas de controle de temperatura para graus específicos de PP.
Adaptação de material : Molde modificado para PP reforçado (PP+GF) com inserções de cavidade resistentes ao desgaste atualizadas (carboneto de tungstênio) para lidar com fibras de vidro abrasivas.
Serviço Pós-Venda : garantia de 24 meses (cobre componentes da câmara quente, aço do molde e defeitos de fabricação); Suporte técnico 24 horas por dia, 7 dias por semana para depuração de câmara quente e manutenção de moldes; ferramentas gratuitas de limpeza de câmara quente e treinamento de manutenção.
Eficiência de produção maximizada : o design de câmara quente de 8 cavidades oferece mais de 30 mil produção diária, ideal para pedidos de alto volume e reduzindo custos por unidade.
Otimização de material PP : Sistemas personalizados de fluxo, resfriamento e câmara quente eliminam defeitos comuns de moldagem de PP (tiros curtos, empenamento, marcas de fluxo).
Desempenho de ventilação de precisão : Estruturas microusinadas garantem fluxo de ar consistente e bloqueio de partículas - atendendo aos requisitos de desempenho específicos do setor.
Confiabilidade de longo prazo : Componentes de aço premium e câmara quente suportam mais de 1 milhão de ciclos, minimizando os custos de substituição de ferramentas para produção em massa.
