Visão geral do produto
Este é um molde de injeção industrial personalizado de alta precisão com cavidade 1 * 2, projetado profissionalmente para a fabricação de tampas traseiras de caixas de montagem em superfície de 3 posições usando plástico ABS. Construído com aço de molde 2083 ESR premium (HRC 48-50) e apresentando cavidades e superfícies de núcleo totalmente texturizadas, este molde de 2 placas oferece durabilidade excepcional, qualidade de superfície consistente e desempenho de produção estável a longo prazo. Equipado com um grande sistema de comporta submarina, garante uma alimentação limpa e oculta, sem marcas visíveis nas peças acabadas, tornando-o ideal para aplicações em caixas de junção elétricas. Otimizado especificamente para as características de moldagem do material ABS, o molde aborda com eficácia problemas comuns como empenamento, encolhimento e manchas superficiais, fornecendo uma solução confiável para a produção em massa de componentes de gabinetes elétricos industriais.
Especificações principais do produto
| Parâmetros detalhados | do item de especificação |
| Cavidade do Molde | 1*2 cavidade, 2 peças por ciclo para eficiência de produção equilibrada |
| Material aplicável | Plástico ABS (acrilonitrila butadieno estireno) |
| Estrutura do molde | Design de molde de 2 placas, estrutura simples e confiável para desempenho consistente |
| Sistema de portão | Grande Portão Submarino (portão de túnel), alimentação oculta, sem marcas de portão visíveis na superfície da peça |
| Aço do molde | Aço para molde 2083 ESR (HRC 48-50), alta resistência ao desgaste e resistência à corrosão |
| Acabamento superficial | Cavidade e núcleo texturizados, proporcionando superfície fosca uniforme para peças de gabinetes elétricos |
| Taxa de encolhimento | 1.005 (fator de contração do molde calibrado para material ABS) |
| Aplicação Moldada | Tampa traseira da caixa de montagem em superfície de 3 posições / componentes da caixa de junção elétrica |
| Compatibilidade de produção | Máquinas de moldagem por injeção padrão, suportando produção automática/semiautomática |
Projeto e fabricação avançada de moldes
1. Layout de cavidade 1*2 e estrutura de 2 placas
O design de cavidade 1*2 equilibra a eficiência da produção com a precisão da moldagem, garantindo fluxo de fusão e condições de resfriamento idênticos para ambas as peças em cada ciclo. A estrutura clássica do molde de 2 placas foi escolhida por sua confiabilidade, simplicidade e baixos requisitos de manutenção, tornando-a ideal para a produção industrial contínua de componentes elétricos padrão.
2. Construção de aço para molde Premium 2083 ESR
Construído em aço para molde 2083 ESR de alta qualidade e tratado termicamente até HRC 48-50, este molde oferece excepcional resistência ao desgaste, estabilidade térmica e resistência à corrosão. Isto o torna particularmente adequado para materiais ABS, garantindo longa vida útil e precisão dimensional consistente mesmo após milhões de disparos.
3. Grande sistema de portões submarinos
O grande design do portão submarino é otimizado especificamente para a geometria da tampa traseira, alimentando o material através de canais ocultos para não deixar marcas visíveis na superfície externa. Isso garante que a peça acabada atenda aos requisitos estéticos limpos para gabinetes elétricos, ao mesmo tempo que permite um enchimento rápido e equilibrado para minimizar o estresse interno e o empenamento nas peças ABS.
4. Cavidade texturizada e superfícies centrais
Tanto a cavidade quanto o núcleo possuem acabamento com uma textura padrão, proporcionando uma aparência fosca consistente que esconde pequenas marcas de moldagem e fornece uma superfície durável e resistente a arranhões. Essa textura também melhora a desmoldagem, reduz marcas de ejeção e melhora a qualidade geral da tampa traseira do gabinete acabada.
5. Sistema calibrado de encolhimento e resfriamento
O molde é projetado com uma taxa de encolhimento calibrada de 1.005, perfeitamente compatível com as características do material ABS. Canais de resfriamento estrategicamente posicionados garantem resfriamento uniforme e rápido em toda a peça, evitando encolhimento irregular, marcas de afundamento e empenamento, ao mesmo tempo em que mantêm tolerâncias dimensionais rígidas em recursos críticos de montagem.
Vantagens de materiais e aplicações
O plástico ABS é amplamente utilizado em gabinetes elétricos devido à sua excelente resistência ao impacto, estabilidade dimensional e facilidade de moldagem. Este molde personalizado foi desenvolvido especificamente para aproveitar estas propriedades:
A construção em aço 2083 ESR resiste ao desgaste e mantém a precisão durante longos ciclos de produção.
O acabamento texturizado proporciona uma aparência profissional enquanto esconde pequenas imperfeições superficiais.
O sistema de portão submarino garante peças limpas e sem marcas, adequadas para aplicações elétricas visíveis.
Este molde é ideal para a fabricação de tampas traseiras de caixas de montagem em superfície de 3 posições, gabinetes de junção elétrica e outros componentes plásticos industriais que exigem qualidade e durabilidade consistentes.
Garantia de qualidade e serviço pós-venda
Todos os moldes são fabricados em estrita conformidade com os padrões industriais internacionais, passando por testes rigorosos, incluindo verificação de dureza do aço, verificações de precisão dimensional, inspeções de textura de superfície e testes de molde. Cada molde é validado com produção de amostra antes da entrega para garantir desempenho de moldagem estável e qualidade da peça. Fornecemos suporte pós-venda abrangente, incluindo orientação de manutenção de moldes, solução de problemas técnicos e serviços de modificação, para garantir que sua produção funcione sem problemas.
