Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2024-12-02 Origem:alimentado
Como construir um molde para seus produtos plásticos personalizados
Os fabricantes usam uma ampla gama de diferentes técnicas de moldagem para criar diferentes componentes e produtos, incluindo moldagem por sopro, moldagem por compressão, moldagem por extrusão e moldagem rotacional. A moldagem por injeção é um método popular, versátil e econômico para produzir produtos de plástico. Uma resina líquida aquecida é injetada em um molde em altas velocidades, para que preencha a totalidade do molde (incluindo fendas ou formas complexas). Lá, esfria e cura em uma forma de plástico endurecido antes de ser ejetado para acabamento, embalagem e envio. Esse processo pode ser usado com ordens de alto volume e baixo volume de mercadorias variando em tamanho e complexidade.
Todos os moldes personalizados do Yixun são construídos aqui dentro de nossa instalação de fabricação de Dongguan. Nossa área de construção de moldes é composta por designers e maquinistas experientes usando o software mais moderno e as máquinas CNC. Depois que os projetos de peças do cliente são finalizados e aprovados para fabricação, nossa equipe projetará e criará moldes robustos de injeção plástica sem problemas para seus requisitos de produção.
Antes que a moldagem por injeção possa começar, os fabricantes precisam criar um molde personalizado para o produto, abordando a questão fundamental de como fazer moldes de plástico. Este processo se concentra em quatro considerações principais:
O design da peça: os fabricantes de moldes precisarão considerar o tamanho, a dimensionalidade e a complexidade do produto.
Quantidade de produção: quantas peças você antecipa a fabricação é importante. Os moldes podem apresentar várias cavidades de produtos básicos para produzir muitos produtos de uma só vez. Os moldes também podem ser feitos de materiais mais leves e mais baratos para ordens de baixo volume e materiais mais duráveis e potencialmente mais caros para a produção de alto volume.
Material da peça: o molde precisará de recursos específicos de design com base no plástico ou resina escolhidos para os produtos.
Orçamento: considere o orçamento total disponível para ferramentas, que ditará a qualidade do material do molde e se será um molde para peças únicas ou unidades múltiplas.
Qualquer que seja o tipo de molde de injeção de plástico que você precisa, entendemos que a compra de moldes de injeção se tornará um ativo significativo para o seu negócio. Por esse motivo, garantimos a vida útil dos moldes que construímos para nossos clientes durante a vida de seus requisitos de produção.
Ajudaremos você a entender melhor a construção de moldes de injeção de plástico e o custo deles. A qualidade das suas peças plásticas personalizadas dependerá primeiro da qualidade do seu molde.
Esse processo envolve o uso de um eletrodo de cobre ou grafite para queimar eletricamente a forma de molde especificada no componente do molde. A usinagem EDM é mais lenta e mais cara que a usinagem CNC, e é usada apenas para recursos de molde que não são práticos para cortar com uma máquina CNC, como cantos afiados e características de costela muito finas. As etapas deste método incluem:
A usinagem CNC usa a tecnologia avançada de computadores para cortar formas de superfície complexas e precisas nos materiais de molde. Nossos designers de moldes criam um modelo 3D com as dimensões e formas mecânicas necessárias dos detalhes do molde usando o software CAD. Os designs finais de molde que estão prontos para a usinagem podem levar uma ou duas semanas para serem concluídas.
Os modelos CAD 3D no design final do molde são usados em nosso software CAM. Nossos programadores de CAM podem dizer ao software como usinar o metal cru na forma final do molde e o software cria os comandos para executar em nossas máquinas CNC.
Existem várias resinas diferentes disponíveis para uso em produtos moldados por injeção, e cada fórmula terá características únicas que afetam o processo de produção e o produto acabado. Existem duas amplas categorias de materiais de produção:
Termosmais: Após o aquecimento, cura e resfriamento desses materiais em uma forma definida, sua composição física é permanentemente alterada quimicamente. Eles não podem ser reutilizados ou retornados à sua forma original. Existem vários materiais de polímeros que se enquadram no guarda -chuva do termoforme. As opções populares incluem epóxi, poliamida, poliéster, poliuretano, silicone e éster de vinil.
Termoplásticos: Esses materiais podem ser reaquecidos e derretidos. Uma das principais vantagens dos termoplásticos é que o excesso de material pode ser reaproveitado para futuras ordens de produção. Termoplásticos também são mais fáceis de usar porque o processo de moldagem por injeção começa aquecendo pequenos grânulos de resina ou resina em pó em um fluido.
Os fabricantes podem selecionar seu material preferido com base nas propriedades individuais do material depois de curar, a facilidade de uso durante o processo de fabricação e o preço. Outras considerações podem incluir conformidade regulatória. Por exemplo, os bens plásticos usados em tangente com bens consumíveis ou cosméticos precisarão ser de grau de alimentos, enquanto outros bens plásticos são menos regulamentados.
Outra consideração comum, especialmente no mercado de hoje, é a disponibilidade do produto. Ter várias fontes para o seu tipo preferido de resina tornará sua cadeia de suprimentos mais segura durante as estações de pico ou interrupções globais.
Escolha do acabamento do moldmaker. Normalmente, o SPI B-2, dependendo da geometria e dos rascunhos. Faces internos, não-cosméticos, são tipicamente usados.
A gama da indústria da sociedade de plásticos (SPI) termina do diamante de grau 3 / polimento alto a 320 polimento baixo de pedra. Os acabamentos incluem: SPI A-1, SPI A-2, SPI A-3, SPI B-1, SPI B-2, SPI B-3, SPI C-1, SPI C-2, SPI C-3, SPI D-1, SPI D-2 e SPI D-3
Gama de acabamentos, incluindo fosco, redemoinhos, linhas e padrões. Nossos acabamentos de textura mais comuns incluem: MoldTech MT11010, Moldtech MT11020 e MoldTech MT11030. Outros acabamentos texturizados podem ser adicionados mediante solicitação.
O acabamento da superfície VDI 3400 (comumente conhecido como acabamento de superfície VDI) refere -se ao padrão de textura do molde estabelecido por Verein Deutscher Ingenieure (VDI), a Sociedade de Engenheiros Alemães. Isso é processado principalmente pela usinagem EDM, produzindo acabamentos foscos finos a grossos.
Sem polimento ou moagem secundária. A parte mostrará marcas de ferramentas.
Podemos instalar inserções padrão mais comumente usadas nos tamanhos UNF e métricas.
Transfira uma imagem 2D para uma parte 3D. Todas as imagens estão sujeitas a revisão.
Gravar números de peças, logotipos e muito mais em suas peças.
Yixun tem a capacidade de montar e marcar peças moldadas por injeção.
O tipo de molde e o material de resina para o produto são duas das principais considerações para qualquer projeto de produção plástica. No entanto, fatores que variam da disponibilidade de mão -de -obra à demanda sazonal de fabricação podem afetar a lucratividade do projeto. Algumas práticas recomendadas a serem consideradas são:
Trabalhe com um fabricante confiável: escolha uma organização de moldagem por injeção de plásticos que tenha uma longa história de confiabilidade e experiência. Idealmente, você encontrará um parceiro que oferece suporte ao design de produtos, fabricação de moldes e serviços de moldagem por injeção.
Considere onde seu molde é feito: os fornecedores de mofo podem ser encontrados globalmente - dos Estados Unidos a Portugal à China. Optar por um fornecedor que também fabrica as peças oferece benefícios distintos, incluindo responsabilidade única da fonte e uma transição mais rápida do conceito para a produção.
Seja flexível: considere diferentes materiais, opções de moldagem e outras concessões de engenharia que podem tornar seu produto o mais fabricado possível. Os especialistas em moldagem por injeção podem recomendar alterações nos elementos de material e design que tornam a fabricação mais simples e mais econômica sem comprometer a qualidade do produto.
A moldagem por injeção é um processo de fabricação versátil que pode acomodar uma ampla gama de projetos, materiais e restrições de produção para criar produtos de alta qualidade. Na Yixun Mold, somos especializados em moldagem por injeção e uma série de serviços de suporte criados para criar seus produtos em escala. Alcance dgyixun@yixun-dg.com hoje para saber mais ou solicitar uma cotação para iniciar seu pedido.
