Como saber se um produto é feito por moldagem por injeção

1. Pistas visuais

① Linha de despedida (costura do molde)

• Uma linha fraca que corre ao longo da borda do produto, onde duas metades do molde se encontram.

• Muitas vezes suavizado em partes de alta qualidade, mas ainda detectável sob inspeção minuciosa.

② Marcas de pinos do ejetor

• Pequenas recuais circulares ou retangulares em superfícies não visíveis (onde os pinos empurraram a parte para fora do molde).

③ Marca do portão (ponto de injeção)

• Um pequeno inchaço ou depressão em que o plástico fundido entrou no molde (tipos comuns: portão de borda, portão submarino ou portão de identificação).

2. Recursos de design

④ Espessura uniforme da parede

• A maioria das peças moldadas por injeção tem espessura consistente (normalmente de 1 a 4 mm) para evitar marcas de deformação ou pia.

⑤ costelas e reforços

• As estruturas finas de suporte (costelas) são frequentemente adicionadas para fortalecer as peças sem adicionar excesso de material.

⑥ ângulos de rascunho (lados cônicos)

• Ângulos leves nas paredes verticais para ajudar a ejetar a parte suavemente (as superfícies texturizadas podem ocultar isso).

3. Material e acabamento superficial

⑦ Material plástico

• Termoplásticos comuns como ABS, PP, PC, PS ou Nylon sugerem moldagem por injeção.

• Peças de silicone ou metal geralmente requerem processos diferentes (mas o silicone LSR pode ser moldado por injeção).

⑧ Superfícies suaves/texturizadas

• Os acabamentos com alto brilho (de moldes polidos) ou padrões texturizados (via gravação de molde) são típicos.

4. Sinais de produção e qualidade

⑨ Alta consistência

• Peças idênticas com variação mínima (diferentemente dos itens impressos em 3D, que podem mostrar linhas de camada).

⑩ Sem marcas de usinagem

• Ao contrário das peças usinadas por CNC, os produtos moldados por injeção não têm marcas de ferramentas, a menos que pós-processamento.

5. Limitações de moldagem por injeção

⑪ Sem cavidades totalmente fechadas

• Os vazios internos geralmente requerem lâminas, levantadores ou montagem (a menos que o uso de técnicas avançadas como moldagem assistida por gás).

⑫ Restrições de tamanho

• Pequenas a médias partes são comuns (itens grandes, como pára -choques de carros, precisam de máquinas especializadas).

6. Comparando com outros processos

7. Métodos de verificação avançada

• Inspeção do microscópio - verifique se há vestígios de portão ou linhas de fluxo.

• Tomarcning TC - Detecte os padrões de fluxo de molde interno.

• Teste de material - Confirme propriedades termoplásticas.

Produtos comuns moldados por injeção:

✅ Mercadorias de consumo - Ebelas de dentes, tijolos de Lego.
✅ Eletrônica - caixas de telefone, botões remotos.
✅ Dispositivos médicos - barris de seringa, conectores IV.

Se um produto plástico possui linhas de despedida, marcas de ejetor, paredes uniformes e ângulos de rascunho, provavelmente será moldado por injeção. Para casos complexos, consulte um especialista em fabricação!