| Quantidade: | |
|---|---|
Yixun
yixunmold
| Detalhes técnicos | do recurso | Benefícios principais |
|---|---|---|
| Moldagem Integrada de Uma Peça | Construção monolítica sem juntas de montagem; geometria complexa formada em um único ciclo de injeção | Elimina erros de montagem; aumenta a integridade estrutural; reduz os prazos de produção e a contagem de peças |
| Compatibilidade de materiais de alto desempenho | Otimizado para PA66+GF, ABS, PC/ABS e plásticos de engenharia personalizados | Adaptado às necessidades da aplicação – oferece alta resistência à tração, resistência ao desgaste, resistência química e baixo atrito para movimento mecânico |
| Tolerância Dimensional de Precisão | Dimensões críticas controladas para ±0,02mm; Conformidade com a norma ISO 8062 | Garante um acoplamento perfeito com componentes metálicos; garante operação mecânica suave e consistente |
| Projeto Estrutural Multifuncional | Trilhos de engrenagem integrados, furos de articulação, trilhos deslizantes e localizadores de encaixe rápido | Combina múltiplas funções mecânicas em uma só peça; simplifica o design e a montagem geral do produto |
| Reforço otimizado e redução de peso | Nervuras estratégicas, zonas de suporte de carga mais espessas e recortes ocos leves | Maximiza a rigidez estrutural enquanto minimiza o peso; reduz o uso de material e o tempo do ciclo de resfriamento |
| Compatibilidade pós-processamento | Projetado para soldagem ultrassônica, moldagem por inserção e rebarbação de precisão | Suporta processos de montagem secundária; permite a integração com inserções metálicas ou peças plásticas complementares para maior funcionalidade |
| Parâmetro | Configuração padrão | Opções personalizadas |
|---|---|---|
| Tipo de molde | Molde de injeção de precisão (mecanismo multi-slide) | Molde 2K, molde de inserção |
| Contagem de cavidades | 1 cavidade (para alta precisão) | 2 cavidades (para produção de alto volume) |
| Material | PA66 + 30% Fibra de Vidro (padrão para resistência ao desgaste) | ABS, PC/ABS, POM, PP de grau médico |
| Tolerância | ±0,02mm (dimensões críticas); ±0,05 mm (não crítico) | Tolerância personalizada por desenho do cliente |
| Acabamento superficial | Acabamento fosco (texturizado); bordas rebarbadas | Acabamento brilhante, textura personalizada, marcação a laser |
| Material do molde | Cavidade/Núcleo: H13/SKD61 (aço temperado); Base do molde: S50C | P20 (para produção de baixo volume), aço inoxidável (para aplicações médicas) |
| Sistema de resfriamento | Canais de resfriamento conformes (otimizados para CAE) | Projeto de resfriamento personalizado para geometrias complexas |
| Tempo de ciclo | 35–50 segundos (dependendo do material) | Tempo de ciclo otimizado para execuções de alto volume |
| Certificações | ISO 9001, RoHS | CE (para materiais de qualidade médica) |
Cortadores de tubos com catraca (mecanismo de alimentação com catraca)
Chaves de catraca reversíveis (núcleo de mudança de marcha)
Alicate para serviço pesado (acionamento por alavanca e montagem de pivô)
Mecanismos de bloqueio de gatilho de furadeira sem fio
Componentes da caixa da caixa de engrenagens do corta-sebes
Conjuntos de alavanca de controle do cortador de grama
A catraca do sistema transportador para
Peças de controle de movimento para máquinas de embalagem
Componentes de atuação interior automotivo (ajustadores de assento, reguladores de janela)
Componentes mecânicos OEM/ODM para robótica
Peças móveis de precisão para equipamentos de diagnóstico médico
Projeto CAD/CAM 3D combinado com análise de fluxo de molde CAE para otimizar o posicionamento, resfriamento e ejeção da comporta.
Mecanismos de molde multi-deslizante para acomodar cortes inferiores complexos e garantir uma desmoldagem sem danos.
Fresamento CNC de alta velocidade, EDM e corte de fio para fabricação de cavidades/núcleos.
Endurecimento e retificação de precisão para durabilidade do molde (mais de 500.000 ciclos de produção).
Máquinas de moldagem por injeção servoacionadas para controle preciso do material e repetibilidade.
Sistemas automatizados de alimentação e ejeção para minimizar o erro humano.
Inspeção Dimensional: CMM (Máquina de Medição por Coordenadas) para verificação 100% crítica de dimensões.
Testes Visuais e Funcionais: Inspeção de rebarbação, testes de ajuste com componentes correspondentes e testes de resistência ao desgaste.
Rastreabilidade: Rastreabilidade completa do lote para materiais, moldes e resultados de inspeção.
Otimização do projeto: Nossa equipe de engenharia refina seus modelos 3D para capacidade de fabricação, reduzindo o custo do molde e melhorando o desempenho da peça.
Personalização de materiais: Seleção de plásticos adaptados à sua aplicação (resistentes ao desgaste, resistentes ao calor, não condutores, de grau médico).
Personalização de moldes: moldes com múltiplas cavidades, moldes de moldagem por inserção ou moldes 2K para componentes de materiais híbridos.
Serviços de Pós-Processamento: Soldagem ultrassônica, moldagem por inserção (porcas/pinos metálicos), gravação a laser e montagem de precisão.
Experiência em moldes: Décadas de experiência no projeto de moldes complexos de múltiplas lâminas para peças de transmissão mecânica garantem geometria perfeita das peças e produção consistente.
Foco no desempenho: Cada escolha de design e material é otimizada para as tensões mecânicas e necessidades de controle de movimento de sua aplicação.
Conformidade Global: Nossos componentes atendem aos padrões internacionais (ISO, RoHS) para uso em mercados globais.
Suporte ponta a ponta: desde a consultoria inicial de projeto e desenvolvimento de moldes até a produção em massa e serviço pós-venda, somos seu parceiro completo para componentes mecânicos plásticos de precisão.
Prazo de entrega: Desenvolvimento do molde: 30–45 dias; Produção em massa: 10–20 dias após a aprovação do molde
Orçamento: Forneça seu desenho 3D (formato STEP/IGS), requisitos de material, especificações de tolerância e volume de produção para um orçamento detalhado.
Contate-nos: Nossa equipe de engenharia está pronta para revisar seu projeto e fornecer soluções personalizadas para suas necessidades de componentes mecânicos.
| Detalhes técnicos | do recurso | Benefícios principais |
|---|---|---|
| Moldagem Integrada de Uma Peça | Construção monolítica sem juntas de montagem; geometria complexa formada em um único ciclo de injeção | Elimina erros de montagem; aumenta a integridade estrutural; reduz os prazos de produção e a contagem de peças |
| Compatibilidade de materiais de alto desempenho | Otimizado para PA66+GF, ABS, PC/ABS e plásticos de engenharia personalizados | Adaptado às necessidades da aplicação – oferece alta resistência à tração, resistência ao desgaste, resistência química e baixo atrito para movimento mecânico |
| Tolerância Dimensional de Precisão | Dimensões críticas controladas para ±0,02mm; Conformidade com a norma ISO 8062 | Garante um acoplamento perfeito com componentes metálicos; garante operação mecânica suave e consistente |
| Projeto Estrutural Multifuncional | Trilhos de engrenagem integrados, furos de articulação, trilhos deslizantes e localizadores de encaixe rápido | Combina múltiplas funções mecânicas em uma só peça; simplifica o design e a montagem geral do produto |
| Reforço otimizado e redução de peso | Nervuras estratégicas, zonas de suporte de carga mais espessas e recortes ocos leves | Maximiza a rigidez estrutural enquanto minimiza o peso; reduz o uso de material e o tempo do ciclo de resfriamento |
| Compatibilidade pós-processamento | Projetado para soldagem ultrassônica, moldagem por inserção e rebarbação de precisão | Suporta processos de montagem secundária; permite a integração com inserções metálicas ou peças plásticas complementares para maior funcionalidade |
| Parâmetro | Configuração padrão | Opções personalizadas |
|---|---|---|
| Tipo de molde | Molde de injeção de precisão (mecanismo multi-slide) | Molde 2K, molde de inserção |
| Contagem de cavidades | 1 cavidade (para alta precisão) | 2 cavidades (para produção de alto volume) |
| Material | PA66 + 30% Fibra de Vidro (padrão para resistência ao desgaste) | ABS, PC/ABS, POM, PP de grau médico |
| Tolerância | ±0,02mm (dimensões críticas); ±0,05 mm (não crítico) | Tolerância personalizada por desenho do cliente |
| Acabamento superficial | Acabamento fosco (texturizado); bordas rebarbadas | Acabamento brilhante, textura personalizada, marcação a laser |
| Material do molde | Cavidade/Núcleo: H13/SKD61 (aço temperado); Base do molde: S50C | P20 (para produção de baixo volume), aço inoxidável (para aplicações médicas) |
| Sistema de resfriamento | Canais de resfriamento conformes (otimizados para CAE) | Projeto de resfriamento personalizado para geometrias complexas |
| Tempo de ciclo | 35–50 segundos (dependendo do material) | Tempo de ciclo otimizado para execuções de alto volume |
| Certificações | ISO 9001, RoHS | CE (para materiais de qualidade médica) |
Cortadores de tubos com catraca (mecanismo de alimentação com catraca)
Chaves de catraca reversíveis (núcleo de mudança de marcha)
Alicate para serviço pesado (acionamento por alavanca e montagem de pivô)
Mecanismos de bloqueio de gatilho de furadeira sem fio
Componentes da caixa da caixa de engrenagens do corta-sebes
Conjuntos de alavanca de controle do cortador de grama
A catraca do sistema transportador para
Peças de controle de movimento para máquinas de embalagem
Componentes de atuação interior automotivo (ajustadores de assento, reguladores de janela)
Componentes mecânicos OEM/ODM para robótica
Peças móveis de precisão para equipamentos de diagnóstico médico
Projeto CAD/CAM 3D combinado com análise de fluxo de molde CAE para otimizar o posicionamento, resfriamento e ejeção da comporta.
Mecanismos de molde multi-deslizante para acomodar cortes inferiores complexos e garantir uma desmoldagem sem danos.
Fresamento CNC de alta velocidade, EDM e corte de fio para fabricação de cavidades/núcleos.
Endurecimento e retificação de precisão para durabilidade do molde (mais de 500.000 ciclos de produção).
Máquinas de moldagem por injeção servoacionadas para controle preciso do material e repetibilidade.
Sistemas automatizados de alimentação e ejeção para minimizar o erro humano.
Inspeção Dimensional: CMM (Máquina de Medição por Coordenadas) para verificação 100% crítica de dimensões.
Testes Visuais e Funcionais: Inspeção de rebarbação, testes de ajuste com componentes correspondentes e testes de resistência ao desgaste.
Rastreabilidade: Rastreabilidade completa do lote para materiais, moldes e resultados de inspeção.
Otimização do projeto: Nossa equipe de engenharia refina seus modelos 3D para capacidade de fabricação, reduzindo o custo do molde e melhorando o desempenho da peça.
Personalização de materiais: Seleção de plásticos adaptados à sua aplicação (resistentes ao desgaste, resistentes ao calor, não condutores, de grau médico).
Personalização de moldes: moldes com múltiplas cavidades, moldes de moldagem por inserção ou moldes 2K para componentes de materiais híbridos.
Serviços de Pós-Processamento: Soldagem ultrassônica, moldagem por inserção (porcas/pinos metálicos), gravação a laser e montagem de precisão.
Experiência em moldes: Décadas de experiência no projeto de moldes complexos de múltiplas lâminas para peças de transmissão mecânica garantem geometria perfeita das peças e produção consistente.
Foco no desempenho: Cada escolha de design e material é otimizada para as tensões mecânicas e necessidades de controle de movimento de sua aplicação.
Conformidade Global: Nossos componentes atendem aos padrões internacionais (ISO, RoHS) para uso em mercados globais.
Suporte ponta a ponta: desde a consultoria inicial de projeto e desenvolvimento de moldes até a produção em massa e serviço pós-venda, somos seu parceiro completo para componentes mecânicos plásticos de precisão.
Prazo de entrega: Desenvolvimento do molde: 30–45 dias; Produção em massa: 10–20 dias após a aprovação do molde
Orçamento: Forneça seu desenho 3D (formato STEP/IGS), requisitos de material, especificações de tolerância e volume de produção para um orçamento detalhado.
Contate-nos: Nossa equipe de engenharia está pronta para revisar seu projeto e fornecer soluções personalizadas para suas necessidades de componentes mecânicos.
