| Quantidade: | |
|---|---|
Yixun
yixunmold
| Detalhes técnicos | do recurso | Benefícios principais |
|---|---|---|
| Acabamento espelhado de alto brilho | Superfícies de molde polidas espelhadas; moldagem por injeção sem tinta de misturas ABS+PMMA ou PC | Oferece estética premium e resistente a arranhões; elimina lascas e desbotamento da tinta; reduz custos de produção |
| Design de ajuste instantâneo de precisão | Travas de encaixe e nervuras de alinhamento personalizadas; controle de tolerância rígido (±0,02 mm) | Permite montagem automatizada e sem ferramentas; garante um ajuste perfeito e sem folgas; reduz o tempo de trabalho e montagem |
| Estruturas de Reforço Interno | Costelas integradas, pinos de localização e ressaltos de montagem | Melhora a rigidez estrutural em projetos de paredes finas; evita empenamento e deformação; garante alinhamento preciso com componentes internos |
| Moldagem de Conjunto Combinado | Produzido em configurações de revestimento superior/inferior emparelhadas; curvatura consistente e precisão dimensional | Garante ajuste perfeito entre os componentes correspondentes; simplifica a integração em montagens finais |
| Opções avançadas de materiais | ABS+PMMA (alto brilho), PC (resistente a impactos) ou graus retardadores de chama | Equilibra estética, resistência e conformidade regulatória; adequado para diversos ambientes de aplicação |
| Fabricação de salas limpas | Produzido em salas limpas ISO Classe 8; rigoroso controle de contaminação | Garante a conformidade com os padrões médicos e de eletrônicos de consumo; elimina riscos de contaminação por partículas |
| Parâmetro | Configuração padrão | Opções personalizadas |
|---|---|---|
| Tipo de produto | Conjunto combinado de componentes de gabinete de plástico curvo (invólucros superior/inferior) | Invólucros de peça única, curvatura personalizada ou montagens de vários componentes |
| Material | ABS+PMMA (padrão); PC, PC retardador de chama ou PP de grau médico | Materiais estabilizados contra raios UV, resistentes a produtos químicos ou em conformidade com contato com alimentos |
| Cor e Acabamento | Preto de alto brilho (acabamento espelhado) | Correspondência de cores personalizada (RAL/Pantone), acabamentos foscos ou superfícies texturizadas |
| Tolerância | ±0,02 mm para recursos críticos; ±0,05 mm para dimensões não críticas | Classes de tolerância personalizadas para aplicações de ultraprecisão |
| Espessura da parede | 1,0–2,0 mm (padrão) | Otimizado para integridade estrutural e fluxo do molde; espessura mínima até 0,8 mm |
| Tipo de montagem | Encaixe (padrão); montagem com parafuso ou colagem adesiva disponível | Personalizado para processos de montagem automatizados ou manuais |
| Certificações | ISO 9001, RoHS, REACH | FDA (aplicações médicas), UL 94 V-0 (retardador de chama), IATF 16949 (automotivo) |
Estojo de carregamento de fones de ouvido TWS e gabinetes de fone de ouvido
Capas de módulo curvo para smartwatch e rastreador de fitness
Grades de alto-falante e botões de controle para dispositivos de áudio premium
Anéis de proteção de lentes de câmeras de ação e caixas de sensores
Tampas protetoras para telêmetro a laser e leitor de código de barras
Invólucros curvos para sensores industriais e módulos de câmera
Invólucros de sonda para dispositivos de diagnóstico médico e pontas de contato
Tampas das guias de luz ambiente internas e molduras dos sensores
Botões de controle do sistema de infoentretenimento e acabamentos decorativos
Cabeças de contato para massageador portátil e analisador de pele
Conchas protetoras curvadas para dispositivos médicos portáteis
Projeto CAD/CAM 3D com análise DFM e simulação de fluxo de molde (CAE) para otimizar o posicionamento da porta, o resfriamento e a geometria de encaixe rápido.
Inserções de molde polidas espelhadas (Ra ≤ 0,02 μm) para obter superfícies de alto brilho perfeitas; Análise FEA para validar a integridade estrutural.
Injetoras servoacionadas com controle em malha fechada para dosagem e pressão de material; superfícies de molde com temperatura controlada para eliminar linhas de solda.
Sistemas automatizados de alimentação e ejeção para minimizar erros humanos e garantir qualidade consistente das peças.
Rebarbação e limpeza pós-moldagem para remoção de rebarbas e contaminantes; inspeção visual sob iluminação padrão D65 para verificar o acabamento da superfície e a consistência da cor.
Verificação dimensional via CMM e scanners ópticos; testes de funcionalidade de encaixe rápido para garantir uma montagem confiável.
Testes de desempenho: resistência a arranhões, resistência ao impacto e ciclagem ambiental (temperatura/umidade) para validar a durabilidade a longo prazo.
Validação de Materiais: FTIR e testes de tração para confirmar a composição do material e propriedades mecânicas; testes de contaminação para aplicações em salas limpas.
Otimização do projeto: Nossa equipe de engenharia refina o projeto do seu gabinete para capacidade de fabricação, reduzindo o custo do molde e melhorando o desempenho estrutural.
Seleção de materiais: Ajudamos você a escolher o tipo de plástico ideal para sua aplicação, equilibrando estética, resistência e conformidade regulatória.
Personalização de moldes: moldes com múltiplas cavidades, moldagem por inserção para componentes metálicos e sobremoldagem para alças de toque suave ou elementos de vedação.
Personalização de superfície: Marcação a laser, tampografia ou IMD/IML para marcas e marcações funcionais; texturas personalizadas para maior aderência ou estética.
Excelência Estética: Acabamentos espelhados e sem pintura que proporcionam apelo de produto premium sem o custo e o risco do acabamento secundário.
Precisão e consistência: A usinagem em nível de mícron e o rigoroso controle de qualidade garantem que cada componente atenda às tolerâncias rígidas para uma montagem perfeita.
Experiência em aplicações: Décadas de experiência no projeto de gabinetes curvos para eletrônicos de consumo e dispositivos ópticos, com um histórico comprovado de parcerias OEM bem-sucedidas.
Eficiência de custos: Capacidades de produção de alto volume e design otimizado reduzem os custos por unidade, mantendo a qualidade intransigente.
Suporte ponta a ponta: desde a consulta inicial de projeto até a produção em massa e serviço pós-venda, somos seu parceiro confiável para soluções de precisão em gabinetes de plástico.
| Detalhes técnicos | do recurso | Benefícios principais |
|---|---|---|
| Acabamento espelhado de alto brilho | Superfícies de molde polidas espelhadas; moldagem por injeção sem tinta de misturas ABS+PMMA ou PC | Oferece estética premium e resistente a arranhões; elimina lascas e desbotamento da tinta; reduz custos de produção |
| Design de ajuste instantâneo de precisão | Travas de encaixe e nervuras de alinhamento personalizadas; controle de tolerância rígido (±0,02 mm) | Permite montagem automatizada e sem ferramentas; garante um ajuste perfeito e sem folgas; reduz o tempo de trabalho e montagem |
| Estruturas de Reforço Interno | Costelas integradas, pinos de localização e ressaltos de montagem | Melhora a rigidez estrutural em projetos de paredes finas; evita empenamento e deformação; garante alinhamento preciso com componentes internos |
| Moldagem de Conjunto Combinado | Produzido em configurações de revestimento superior/inferior emparelhadas; curvatura consistente e precisão dimensional | Garante ajuste perfeito entre os componentes correspondentes; simplifica a integração em montagens finais |
| Opções avançadas de materiais | ABS+PMMA (alto brilho), PC (resistente a impactos) ou graus retardadores de chama | Equilibra estética, resistência e conformidade regulatória; adequado para diversos ambientes de aplicação |
| Fabricação de salas limpas | Produzido em salas limpas ISO Classe 8; rigoroso controle de contaminação | Garante a conformidade com os padrões médicos e de eletrônicos de consumo; elimina riscos de contaminação por partículas |
| Parâmetro | Configuração padrão | Opções personalizadas |
|---|---|---|
| Tipo de produto | Conjunto combinado de componentes de gabinete de plástico curvo (invólucros superior/inferior) | Invólucros de peça única, curvatura personalizada ou montagens de vários componentes |
| Material | ABS+PMMA (padrão); PC, PC retardador de chama ou PP de grau médico | Materiais estabilizados contra raios UV, resistentes a produtos químicos ou em conformidade com contato com alimentos |
| Cor e Acabamento | Preto de alto brilho (acabamento espelhado) | Correspondência de cores personalizada (RAL/Pantone), acabamentos foscos ou superfícies texturizadas |
| Tolerância | ±0,02 mm para recursos críticos; ±0,05 mm para dimensões não críticas | Classes de tolerância personalizadas para aplicações de ultraprecisão |
| Espessura da parede | 1,0–2,0 mm (padrão) | Otimizado para integridade estrutural e fluxo do molde; espessura mínima até 0,8 mm |
| Tipo de montagem | Encaixe (padrão); montagem com parafuso ou colagem adesiva disponível | Personalizado para processos de montagem automatizados ou manuais |
| Certificações | ISO 9001, RoHS, REACH | FDA (aplicações médicas), UL 94 V-0 (retardador de chama), IATF 16949 (automotivo) |
Estojo de carregamento de fones de ouvido TWS e gabinetes de fone de ouvido
Capas de módulo curvo para smartwatch e rastreador de fitness
Grades de alto-falante e botões de controle para dispositivos de áudio premium
Anéis de proteção de lentes de câmeras de ação e caixas de sensores
Tampas protetoras para telêmetro a laser e leitor de código de barras
Invólucros curvos para sensores industriais e módulos de câmera
Invólucros de sonda para dispositivos de diagnóstico médico e pontas de contato
Tampas das guias de luz ambiente internas e molduras dos sensores
Botões de controle do sistema de infoentretenimento e acabamentos decorativos
Cabeças de contato para massageador portátil e analisador de pele
Conchas protetoras curvadas para dispositivos médicos portáteis
Projeto CAD/CAM 3D com análise DFM e simulação de fluxo de molde (CAE) para otimizar o posicionamento da porta, o resfriamento e a geometria de encaixe rápido.
Inserções de molde polidas espelhadas (Ra ≤ 0,02 μm) para obter superfícies de alto brilho perfeitas; Análise FEA para validar a integridade estrutural.
Injetoras servoacionadas com controle em malha fechada para dosagem e pressão de material; superfícies de molde com temperatura controlada para eliminar linhas de solda.
Sistemas automatizados de alimentação e ejeção para minimizar erros humanos e garantir qualidade consistente das peças.
Rebarbação e limpeza pós-moldagem para remoção de rebarbas e contaminantes; inspeção visual sob iluminação padrão D65 para verificar o acabamento da superfície e a consistência da cor.
Verificação dimensional via CMM e scanners ópticos; testes de funcionalidade de encaixe rápido para garantir uma montagem confiável.
Testes de desempenho: resistência a arranhões, resistência ao impacto e ciclagem ambiental (temperatura/umidade) para validar a durabilidade a longo prazo.
Validação de Materiais: FTIR e testes de tração para confirmar a composição do material e propriedades mecânicas; testes de contaminação para aplicações em salas limpas.
Otimização do projeto: Nossa equipe de engenharia refina o projeto do seu gabinete para capacidade de fabricação, reduzindo o custo do molde e melhorando o desempenho estrutural.
Seleção de materiais: Ajudamos você a escolher o tipo de plástico ideal para sua aplicação, equilibrando estética, resistência e conformidade regulatória.
Personalização de moldes: moldes com múltiplas cavidades, moldagem por inserção para componentes metálicos e sobremoldagem para alças de toque suave ou elementos de vedação.
Personalização de superfície: Marcação a laser, tampografia ou IMD/IML para marcas e marcações funcionais; texturas personalizadas para maior aderência ou estética.
Excelência Estética: Acabamentos espelhados e sem pintura que proporcionam apelo de produto premium sem o custo e o risco do acabamento secundário.
Precisão e consistência: A usinagem em nível de mícron e o rigoroso controle de qualidade garantem que cada componente atenda às tolerâncias rígidas para uma montagem perfeita.
Experiência em aplicações: Décadas de experiência no projeto de gabinetes curvos para eletrônicos de consumo e dispositivos ópticos, com um histórico comprovado de parcerias OEM bem-sucedidas.
Eficiência de custos: Capacidades de produção de alto volume e design otimizado reduzem os custos por unidade, mantendo a qualidade intransigente.
Suporte ponta a ponta: desde a consulta inicial de projeto até a produção em massa e serviço pós-venda, somos seu parceiro confiável para soluções de precisão em gabinetes de plástico.
