Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2025-05-05 Origem:alimentado
Dependendo do método de material e produção, os moldes de almofada podem ser categorizados como:
Moldes de injeção : para almofadas de plástico/borracha (alto volume e acabamento suave).
Moldes de compressão : usados para almofadas reforçadas com fibras ou compostas.
Moldes de fundição : Para almofadas de suporte de metal (por exemplo, alumínio).
Modelos de madeira : para almofadas tradicionais de madeira que exigem corte/modelagem.
Um molde bem projetado deve abordar:
Precisão dimensional : garante que as almofadas se encaixem perfeitamente (por exemplo, bases de máquinas ou trilhos).
Ângulos de rascunho : facilita a demolição fácil sem danos.
Resistência ao material : moldes de aço para longevidade; alumínio para prototipagem.
Sistemas de ventilação : evita armadilhas de ar na moldagem por injeção/compressão.
Projeto : Modelagem CAD para simular a estrutura do molde e as linhas de separação.
Seleção de material : aço da ferramenta (por exemplo, p20) para produção de alto volume.
Usinagem : moagem CNC, EDM ou corte a laser para precisão.
Teste : o teste é executado para ajustar a pressão, a temperatura e o tempo de ciclo.
Máquinas : Padrões de nivelamento para reduzir a vibração.
Ferrovias : Pads Sleeper para alinhamento de pista.
Construção : Suportes temporários ou almofadas permanentes portadoras de carga.
Cavidades de molde limpas regularmente para evitar o acúmulo de resíduos.
Aplique revestimentos anti-rustos para moldes de aço em ambientes úmidos.
Inspecione o desgaste em zonas de alta pressão.
Conclusão
Os moldes dos blocos são críticos para produzir componentes de suporte confiáveis entre as indústrias. A escolha do tipo e material certos de molde garante eficiência de custo e consistência do produto. Para soluções personalizadas, consulte um fabricante de molde com experiência em seu aplicativo específico.
