Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2025-04-08 Origem:alimentado
Planejamento da função: Comunique -se com os clientes para definir claramente os cenários de uso e os requisitos funcionais dos comutadores. Por exemplo, os interruptores domésticos precisam ser fáceis de operar e seguros, enquanto os interruptores industriais devem se concentrar na durabilidade e na estabilidade.
Projeto de aparência: projete a aparência combinando estética e ergonomia para garantir que o interruptor tenha uma forma atraente e seja confortável para manter e operar com o mínimo esforço.
Projeto estrutural: projete a estrutura interna e determine os métodos de forma, tamanho e conexão dos componentes. Certifique -se de que todas as peças se encaixem bem para garantir o desempenho estável do interruptor.
Design de moldes: com base no design do produto Switch, use software profissional (como CAD, UG, etc.) para projetar o molde. Determine a superfície de despedida, o sistema de bloqueio, o sistema de resfriamento e o mecanismo de ejeção do molde.
Seleção do material do molde: Selecione aços de molde adequados, como CR12MOV e P20, de acordo com os requisitos de uso e considerações de custo do molde.
Maixa de molde: use equipamentos e processos, como centros de usinagem CNC, EDM (usinagem de descarga elétrica) e corte - corte para fabricar o molde. Garanta a precisão e a qualidade da superfície do molde.
Montagem e depuração do molde: monte os componentes do molde usinados e conduza depuração e otimização. Certifique -se de que o molde possa funcionar corretamente e produzir produtos de troca que atendam aos requisitos.
Materiais plásticos: Materiais plásticos comumente usados para caixas de interruptor incluem policarbonato (PC) e acrilonitrila - butadieno - copolímero de estireno (ABS). Esses materiais têm boas propriedades de isolamento, desempenho mecânico e retardância da chama.
Materiais de metal: as partes condutivas dos interruptores geralmente usam metais, como ligas de cobre e cobre, para garantir uma boa condutividade elétrica.
Fusão de grânulos de plástico: coloque os grânulos de material plástico selecionado no barril da máquina de moldagem por injeção e aqueça até que derretem em um estado líquido.
Injeção na cavidade do molde: sob a pressão da máquina de moldagem por injeção, injete o plástico fundido na cavidade do molde.
Resfriamento e modelagem: o plástico esfria e solidifica na cavidade do molde para formar o alojamento do interruptor ou outros componentes de plástico.
Ejeção: abra o molde e tire os componentes plásticos moldados.
