Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2025-05-21 Origem:alimentado
O portão é a pequena abertura que conecta o sistema corredor à cavidade do molde . Controla:
✔ Taxa de fluxo - a rapidez com que o plástico entra na cavidade.
✔ Pressão - garante o enchimento e a embalagem adequados.
✔ Resfriamento e solidificação - afeta a ejeção de peças e as propriedades finais.
Um portão mal projetado pode levar a defeitos como deformação, marcas de pia ou jato.
Design : grande abertura diretamente do bico para a peça.
Prós : perda de baixa pressão, boa para peças grossas.
Contras : deixa uma marca visível, requer corte.
Caso de uso : peças grandes e simples (por exemplo, baldes, recipientes).
Projeto : Localizado na linha de despedida, retangular ou redondo.
Prós : Fácil de máquina, ajustável.
Contras : Pode deixar uma marca de testemunha.
Caso de uso : produtos de consumo (por exemplo, brinquedos, alojamentos de aparelhos).
Design : Tiny (0,5-2mm), quebra automaticamente.
Prós : Marcas mínimas, sem pós-processamento.
Contras : Alta pressão necessária, usa mais rápido.
Caso de uso : peças pequenas e de alta precisão (por exemplo, conectores, dispositivos médicos).
Projeto : Túnel angular que se afasta durante a ejeção.
Prós : Portão Hidden, bom para automação.
Contras : design complexo, maior manutenção.
Caso de uso : interiores automotivos, eletrônicos.
Projeto : amplia gradualmente para distribuir o fluxo.
Prós : reduz o estresse e o jato.
Contras : Mais desperdício de material, precisa de aparar.
Caso de uso : Peças planas (por exemplo, painéis, capas).
Design : usa bicos aquecidos, sem corredor frio.
Prós : Sem desperdício, ciclos mais rápidos.
Contras : Caro, requer controle de temperatura preciso.
Caso de uso : produção de alto volume (por exemplo, descartáveis médicas).
| Consideração | do fator |
|---|---|
| Localização | Evite superfícies cosméticas; Minimize as linhas de solda. |
| Tamanho | Muito pequeno → fotos curtas; Marcas muito grandes → pia (~ 50-80% da espessura da parede). |
| Forma | Redonda (baixa resistência) vs. retangular (direção do fluxo controlado). |
| Número | Vários portões para peças complexas (mas podem aumentar as linhas de solda). |
| Material | Os plásticos de alta viscosidade (por exemplo, PC) precisam de portões maiores que a baixa viscosidade (por exemplo, PP). |
Causa : Injeção de alta velocidade causando fluxo turbulento.
Correção : use uma porta do ventilador ou reduza a velocidade de injeção.
Causa : pressão de embalagem insuficiente.
Correção : Aumente mantenha a pressão ou reduza o tamanho da porta.
Causa : Resfriamento desigual ou design do portão.
Correção : otimize o ângulo do portão ou aumente a temperatura do molde.
Médico : portões de pinos (quebra limpa, risco mínimo de contaminação).
Automotivo : portões de corredor quente (eficiência para altos volumes).
Peças ópticas : portões de diafragma (evita marcas de fluxo).
✅ Simule primeiro - use a análise do molde para prever o comportamento do fluxo.
✅ Comece pequeno - ajuste o tamanho do portão com base nos ensaios iniciais.
✅ Equilibre moldes de várias cavernas -Garanta o preenchimento uniforme em todas as cavidades.
O portão pode ser pequeno, mas desempenha um papel enorme no sucesso da moldagem por injeção. Escolher o tipo certo e otimizar seu design pode significar a diferença entre peças perfeitas e defeitos caros.
