Escolhendo o aço direito para moldes de injeção plástica: um guia completo

1. Aços pré-endurecidos (P20, 718)

Dduade: HRC 30-40 (pré-endurecida, pronta para usinagem)
Recursos de chave:

• Não é necessário tratamento térmico → reduz o tempo de entrega.

• Boa usinabilidade e econômica para a produção baixa a médica.

• Resistência limitada ao desgaste em comparação com aços endurecidos.

Notas comuns:

• P20 (3CR2MO, AISI P20)-Escolha padrão para moldes de uso geral.

• 718 (3CR2NIMNMO, ASSAB 718) - Teneza e apolação aprimoradas.

Melhor para:
✔ Protótipos e produção de baixo volume (<500k ciclos)
✔ bens de consumo, alojamentos (pp, abdominais, ps)

2 Aços de ferramentas (H13, D2, SKD61)

Dressedidade: HRC 48-60 (requer características de tratamento térmico)
Recursos principais:

• Alta resistência ao desgaste e estabilidade térmica.

• Adequado para produção de alto volume (> 1M ciclos).

• Mais caro e mais difícil de máquina.

Notas comuns:

• H13 (4CR5MOSIV1, AISI H13)-Excelente para plásticos de alta temperatura (PC, PA+GF).

• D2 (CR12MOV, AISI D2) - Alta dureza, bom para plásticos abrasivos (POM, PBT+GF).

Melhor para:
✔ Plásticos de engenharia (nylon, resinas cheias de vidro)
✔ Aplicações de desgaste alto

3. Aços inoxidáveis (420, S136)

Dduade: HRC 45-55 (resistente à corrosão)
Recursos-chave:

• Alta polabilidade (acabamento espelhado possível).

• Resistente a plásticos corrosivos (PVC, resinas retardantes da chama).

• Mais caro e difícil de máquina.

Notas comuns:

• 420 (4CR13, AISI 420)-Aço padrão resistente à corrosão.

• S136 (Assab S136, AISI 420 modificado) - Polonibilidade superior para peças ópticas.

Melhor para:
✔ Peças transparentes (lentes, guias de luz)
✔ Dispositivos médicos e plásticos corrosivos

4. Aços endurecentes do envelhecimento (Nak80, 18ni Maraging Steel)

Dduza: HRC 40-50 (após o envelhecimento do tratamento)
Recursos-chave:

• Precisão ultra-alta com distorção mínima.

• Excelente poliabilidade para detalhes finos.

• Muito caro, usado para aplicações de ponta.

Notas comuns:

• NAK80 (Japão JIS NAK80)-Popular para superfícies de alto brilho.

• 18ni (aço maraging de 300 grau) - resistência extrema para moldes aeroespacial/médico.

Melhor para:
✔ peças de micro-precisão (conectores, engrenagens)
✔ peças automotivas/eletrônicas de alto brilho

5. Materiais especiais (cobre de berílio, alumínio)

Beryllium cobre (BECU)

• Alta condutividade térmica → resfriamento mais rápido.

• Usado para inserções de molde para reduzir o tempo de ciclo.

Alumínio (7075, 6061)

• Leve e fácil de máquina → Ótimo para protótipos.

• Menor durabilidade (adequada para <10k ciclos).

Como escolher o aço de molde certo?

Conclusão

Selecionar o aço direito para o seu molde de injeção depende de:
✅ Material plástico (padrão, abrasivo ou corrosivo)
✅ Volume de produção (protótipo, médio ou alto volume)
✅ Requisitos de acabamento da superfície (texturizado, polido ou semelhante ao espelho)

Ao escolher o aço ideal, você pode prolongar a vida útil do molde, reduzir custos e melhorar a qualidade da peça.