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Moldes de injeção de tampa de plástico: projetados com precisão para produção de alto volume
Precisão dimensional: O controle de tolerância de ±0,005 mm garante perfis de rosca uniformes, anéis anti-violação e superfícies de vedação - essenciais para a funcionalidade da tampa à prova de vazamentos.
Design avançado de cavidade: Canais de fluxo otimizados eliminam o desperdício de material e garantem uma distribuição uniforme do plástico, reduzindo as taxas de defeitos para <0,1%.
Durabilidade de longa duração: Construídos com aço inoxidável S136/H13 (dureza HRC 52-58) e tratamento de nitretação, os moldes mantêm a precisão por 2 a 5 milhões de ciclos.
Configuração de múltiplas cavidades: Disponível em 16/32/64/128 cavidades para atender às necessidades de capacidade de produção (produção: 50.000-500.000 tampas/dia por molde).
Tempo de ciclo rápido: Os sistemas de resfriamento integrados (canais de resfriamento em espiral/retos) reduzem o ciclo de moldagem para 8 a 15 segundos por injeção.
Compatibilidade de automação: Projetado para integração perfeita com sistemas robóticos de remoção de peças e inspeção de qualidade.
PP (Polipropileno) – Para água mineral, tampas farmacêuticas
HDPE (polietileno de alta densidade) – Para detergentes, tampas de óleo comestível
PET (Poliéster) – Para tampas de bebidas carbonatadas
LDPE (Polietileno de Baixa Densidade) – Para almofadas de vedação flexíveis
Plásticos biodegradáveis (PLA/PHA) – Para soluções de embalagens ecológicas
Tipos de thread (threads contínuos/interrompidos)
Características especiais (fechaduras à prova de crianças, copos medidores, tampas articuladas)
Elementos de marca (logotipos em relevo, códigos QR)
Compatibilidade da base do molde (padrões LKM/HASCO/DME)
Engenharia de Projetos
Modelagem 3D (SolidWorks/UG) para estrutura de molde e simulação de fluxo
Análise DFM (Design for Manufacturing) para otimizar a produtividade
Seleção de material
Núcleo/cavidade do molde: aço inoxidável S136/H13 (resistente à corrosão, à prova de desgaste)
Base do molde: aço 45# ou aço P20 (alta rigidez)
Usinagem de precisão
Fresamento CNC (precisão ± 0,003 mm)
Corte com fio EDM para cavidades complexas
Polimento espelhado (Ra ≤ 0,02 μm) para superfícies lisas de tampas
Montagem e Teste
Montagem de componentes e calibração do sistema hidráulico
Injeção experimental com materiais alvo para verificar a precisão dimensional
Teste de vazamento e durabilidade (validação de 10.000 ciclos)
| Parâmetro | Especificação |
| Número da cavidade | 16/32/64/128 (personalizável) |
| Precisão do Molde | ±0,005 mm |
| Tempo de ciclo | 8-15 segundos |
| Material do molde | Núcleo/Cavidade: S136/H13; Base: aço 45#/P20 |
| Dureza | HRC 52-58 (núcleo/cavidade) |
| Sistema de resfriamento | Canais de resfriamento em espiral/retos |
| Sistema corredor | Câmara quente/câmara fria (opcional) |
| Peso | 500-3000kg (varia de acordo com o número da cavidade) |
| Compatibilidade | Máquinas de injeção: força de fixação de 50-300 toneladas |
Tampas de bebidas (água mineral, refrigerantes, suco)
Tampas farmacêuticas (à prova de crianças, invioláveis)
Tampas químicas domésticas (detergente, shampoo, óleo)
Tampas de embalagens de alimentos (condimentos, molhos, salgadinhos)
Bonés com funções especiais (bonés esportivos com canudos, bonés medidores)
Design de longevidade: Prolongue a vida útil do molde para reduzir o desperdício de substituição
Eficiência energética: O design otimizado de resfriamento e fluxo reduz o consumo de energia em 15%
Compatibilidade com materiais reciclados: Adaptado para processar materiais reciclados de PP/HDPE
Revestimentos ecológicos: tratamentos de superfície sem chumbo e com baixo teor de VOC
Processo de fabricação certificado pela ISO 9001:2015
Garantia de 12 meses para componentes do molde
Instalação, treinamento e suporte de manutenção no local
Entrega rápida de peças de reposição (rede logística global)
Consulta técnica vitalícia
