Manutenção e cuidado de moldes: dicas essenciais para longevidade

1. Manutenção diária

① Limpeza

• Remova o material residual (plástico, restos de metal, etc.) após cada produção.

• Use escovas macias, ferramentas de cobre ou sopradores de ar para evitar arranhões na superfície.

• Para moldes de precisão, considere a limpeza ultrassônica para uma contaminação profunda.

② Lubrificação

• Aplique graxa de alta temperatura (por exemplo, dissulfeto de molibdênio) para guiar pinos, pinos ejetores e controles deslizantes.

• Evite a excesso de lubrificação, que pode atrair poeira e contaminar peças.

③ Prevenção de ferrugem

• Pulverize agentes anti-rustos (por exemplo, WD-40) antes do armazenamento, especialmente em ambientes úmidos.

• Para armazenamento a longo prazo, use dessecantes ou papel à prova de ferrugem.

2. Manutenção profunda periódica

① Desmontagem e inspeção

• Desmonte totalmente o molde a cada 10.000 a 50.000 ciclos (dependendo do uso).

• Verifique se:

• Use e arranhões em cavidades e núcleos.

• Desalinhamento em pinos de guia e sistemas de ejetores.

• Rachaduras ou deformação em áreas críticas.

② Reparação e substituição

• Pequenos arranhões: polimento com pasta de diamante ou lixa de grão fino.

• Desgaste severo: substitua pinos do ejetor, nascentes ou buchas.

• Rachaduras: consulte um especialista em soldagem ou redefinição.

③ Manutenção do sistema de refrigeração

• Canais de água descarregados com agentes de descaling (por exemplo, solução de ácido cítrico).

• Verifique os O-rings e as vedações quanto a vazamentos.

3. Práticas de armazenamento adequadas

• Ambiente: Armazene em uma área seca e controlada por temperatura (20–25 ° C, umidade <60%).

• Posição: Mantenha os moldes fechados e suportados para evitar deformação.

• Proteção: use racks de armazenamento de molde (nunca empilhe diretamente).

4. Melhores práticas operacionais

• Configuração correta: alinhe os moldes corretamente com as placas da máquina.

• Controle de parâmetros: siga os tempos de pressão, temperatura e ciclo recomendados.

• Evite danos: nunca force a ejeção ou use ferramentas de metal para remover peças presas.

5. Rastreamento e gerenciamento de manutenção

• Mantenha registros de ciclos de produção, limpeza e substituições de peças.

• Use rastreamento de código de barras/RFID para programação automatizada de manutenção.

• Defina alertas para inspeções críticas (por exemplo, após 100.000 ciclos).

Problemas e soluções comuns

Pensamentos finais

Um molde bem conservado pode durar 30 a 50% mais , reduzindo os custos de inatividade e reparo. A manutenção preventiva é sempre mais barata que as correções de emergência!

Precisa de reparo profissional de molde? Sempre confie em técnicos certificados para questões complexas, como reparos de EDM ou relevantes de precisão.