Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2025-07-22 Origem:alimentado
Os moldes de dois tiros são projetados com núcleos rotativos ou placas de indexação para permitir a injeção seqüencial de dois materiais:
Mold rotativo: o núcleo do molde gira 180 ° após o primeiro tiro para alinhar com a segunda cavidade.
Mold de transporte/indexação: o molde ou platô se move linearmente para posicionar a peça para a segunda injeção.
Primeira foto (material base)
O material primário (por exemplo, ABS rígido ou PC) é injetado na primeira cavidade.
A parte parcialmente moldada esfria, mas permanece no molde.
Reconfiguração do molde
O molde gira ou muda para posicionar a peça para o segundo tiro.
Segunda foto (material excessivo)
O material secundário (por exemplo, TPE moles ou um plástico de cores diferentes) é injetado, ligando-se ao primeiro tiro.
A parte final é ejetada após o resfriamento.
Força de ligação: os materiais devem aderir bem (por exemplo, PP+TPE, ABS+PC). Realize testes de casca durante a prototipagem.
Temperaturas de fusão: A temperatura de fusão do segundo material deve ser menor para evitar a remancadeira do primeiro tiro.
Taxas de encolhimento: o encolhimento incompatível pode causar deformação ou delaminação.
✔ Alinhamento de precisão - crítico para evitar flash ou desalinhamento (tolerância ≤ 0,02 mm).
✔ Otimização do corredor e refrigeração - corredores separados e canais de resfriamento para cada material.
✔ Colocação da porta - Verifique o fluxo adequado para evitar a ligação fraca ou as armadilhas de ar.
Parâmetros de injeção: ajuste a pressão, velocidade e temperatura para cada tiro.
Tempo de resfriamento: o resfriamento mais longo pode ser necessário para a primeira foto para evitar a deformação.
Força de aperto: deve suportar pressões mais altas devido a várias injeções.
| Problema | causa | solução |
|---|---|---|
| Más vínculos materiais | Materiais incompatíveis/baixa temperatura | Use adesivos ou tratamento de plasma |
| Tiros curtos | Fluxo desigual ou pressão insuficiente | Otimize o design do corredor e a velocidade de injeção |
| Deformação | Resfriamento/encolhimento irregular | Ajuste o tempo de resfriamento e a seleção de material |
| Fator | de moldagem de dois tiros | sobremolando |
|---|---|---|
| Tempo de ciclo | ✅ Ciclo único, mais rápido | ❌ Dois ciclos separados |
| Custo do equipamento | ❌ Requer máquina especializada | ✅ Trabalha com máquinas padrão |
| Precisão | ✅ Precisão mais alta | ❌ Manual manual Riscos de desalinhamento |
| Aplicações | Produção de alto volume (por exemplo, automotivo) | Volume baixo para médio (por exemplo, protótipos) |
Eletrônicos de consumo: garras de toque suave em barbeadores ou estojos de telefone.
Automotivo: vedações, botões e componentes interiores multicoloridos.
Médico: garras de seringa de material duplo ou alças ergonômicas.
A moldagem de dois tiros melhora a funcionalidade, a estética e a eficiência da montagem, mas requer seleção cuidadosa de material, design de molde e controle de processos.
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