| Quantidade: | |
|---|---|
A moldagem por injeção plástica médica para peças de dispositivos médicos foi projetada para atender a várias necessidades médicas.
Ele suporta materiais como PS, ABS, PVC e PC, garantindo a flexibilidade do aplicativo.
Este produto está em conformidade com os padrões ISO9001: 2008 e ROHS.
Ele fornece um acabamento superficial sem marcas e livre de rebarbas para excelente qualidade e precisão.
Tamanhos e dimensões podem ser personalizados de acordo com os desenhos 2D ou 3D fornecidos pelos clientes.
A cor, a quantidade, o preço e os detalhes do molde são todos negociáveis com base nos requisitos do projeto.
Os moldes são embalados em caixas de madeira de exportação padrão e fumigação está disponível, se necessário.
A fabricação de moldes geralmente leva de 15 a 25 dias úteis e os relatórios de medição de peça podem ser fornecidos mediante solicitação.
Temos mais de 13 anos de experiência em moldagem por injeção plástica e fabricação de produtos.
A base de moldes segue os padrões Hasco, europeu ou global e pode ser selecionado com base em requisitos personalizados.
Os tratamentos de superfície incluem textura padrão MT e polimento de alto brilho.
A cavidade e os aços principais são duráveis e incluem opções como P20, H13 e S136.
Sistemas de corredor quente ou frio de marcas líderes, como Incoe e Hasco, garantem a eficiência.
A vida útil varia de 5.000 a 1.000.000 de injeções, dependendo das condições de uso.
Nosso equipamento inclui máquinas de CNC, EDM e moldagem por injeção de alta velocidade até 3000T.
Suporte ao design usando software como CAD, SolidWorks e MoldFlow.
| Valor | do parâmetro |
|---|---|
| Materiais | PS, ABS, PP, PVC, PMMA, PBT, PC, POM, PA66, PA6, PBT+GF, PC/ABS, PEEK, HDPE, TPU, PET, PPO |
| Padrões | ISO9001: 2008 |
| Qualidade | Está em conformidade com os padrões ROHS e SGS |
| Características | Sem marcas, sem flash |
| Dimensions | Personalizado com base em desenhos 2D ou 3D fornecidos pelos clientes |
| Cor, quantidade, preço, custo do molde, tamanho do molde | Ser negociado |
| Embalagem | Caixas de madeira de exportação padrão com fumigação, se necessário |
| Ciclo de fabricação de moldes | T1, 15–25 dias úteis, relatório de medição de peça disponível mediante solicitação |
| Experiência | 13 anos em fabricação de moldes de injeção plástica e produção de produtos plásticos |
| Base de molde | Padrão Hasco, padrão europeu, padrão global |
| Materiais da base do molde | LKM, FUTA, HASCO, DME ou de acordo com os requisitos do cliente |
| Tratamento de superfície | Textura (padrão MT), polimento de alto brilho |
| Materiais de cavidade/aço central | P20, 2311, H13, 2344, Starvax 420, 236, ADC3, S136, 2312, 2379, 2316, 2083, Nak80, 2767 |
| Sistemas de corredor quente/frio | Incoe, YDDO, Hasco, DME, Moldmaster, Masterflow, mastip, Taiwan Brands |
| Molde vida | 5.000 a 1.000.000 injeções (dependendo das condições de trabalho) |
| Software de design e programação | CAD, CAM, CAE, PRO-E, UG, SOLIDWORKS, FLOFFFLOW, CATIA |
| Equipamento | CNC de alta velocidade, CNC padrão, EDM, corte de arame, WEDM, máquina de moagem, máquinas de moldagem de injeção de 50 a 3000t |
Características de moldagem por injeção plástica médica para peças de equipamentos médicos
Fabricação de precisão: garante a qualidade consistente e as dimensões precisas para componentes de dispositivos médicos.
Soluções personalizadas: suporta designs e tamanhos personalizados para atender às necessidades específicas do projeto.
Compatibilidade de material amplo: aplicável a plásticos de nível médico, como ABS, PC, PVC, etc.
Tecnologia avançada: adota a tecnologia de moldagem por injeção plástica mais avançada com alta eficiência.
Padrões rígidos de qualidade: atende à certificação ISO para garantir a segurança e a confiabilidade do produto.
Produção eficiente: otimizada para produção de alto volume com resíduos mínimos.
Vantagens da moldagem de injeção plástica médica para peças de equipamentos médicos
Alta precisão: fornece resultados precisos e consistentes de moldagem por injeção plástica para componentes médicos.
Componentes duráveis: garante um desempenho duradouro, mesmo com designs complexos.
Designs personalizáveis: permite a produção flexível de componentes para aplicações médicas exclusivas.
Eficiência de tempo e custo: simplifica os processos de produção, reduz os prazos e custos de entrega.
Compatível com os padrões: atende aos rigorosos regulamentos da indústria para componentes plásticos de nível médico.
Aplicações de moldagem por injeção plástica médica para peças de equipamentos médicos
A moldagem personalizada de injeção plástica médica é amplamente utilizada em uma variedade de componentes de dispositivos médicos, incluindo:
Instrumentos cirúrgicos: componentes moldados por precisão para ferramentas cirúrgicas.
Equipamento de diagnóstico: caixas de plástico e componentes funcionais para equipamentos de diagnóstico.
Consumíveis médicos: componentes descartáveis, como seringas e frascos.
Equipamento de monitoramento: componentes duráveis e leves para equipamentos de monitoramento de pacientes.
Instrumentos de laboratório: componentes plásticos personalizados para ferramentas e instrumentos de laboratório.
Perguntas frequentes de moldagem por injeção plástica médica para peças de equipamentos médicos
1. As dimensões das peças moldadas podem ser personalizadas?
Sim, as dimensões podem ser totalmente personalizadas com base nos desenhos 2D ou 3D fornecidos pelo cliente.
2. Que padrões de qualidade este produto encontra?
Os produtos estão em conformidade com as certificações ISO9001: 2008, ROHS e SGS.
3. Quanto tempo dura o ciclo de fabricação de moldes?
O ciclo típico de fabricação de moldes é de 15 a 25 dias úteis.
4. Quais acabamentos de superfície estão disponíveis?
Os acabamentos disponíveis incluem textura (padrão MT) e esmalte de alto brilho.
5. Você pode fornecer relatórios de medição de peça?
Sim, os relatórios de medição de peça estão disponíveis mediante solicitação durante o processo de fabricação.
A moldagem por injeção plástica médica para peças de dispositivos médicos foi projetada para atender a várias necessidades médicas.
Ele suporta materiais como PS, ABS, PVC e PC, garantindo a flexibilidade do aplicativo.
Este produto está em conformidade com os padrões ISO9001: 2008 e ROHS.
Ele fornece um acabamento superficial sem marcas e livre de rebarbas para excelente qualidade e precisão.
Tamanhos e dimensões podem ser personalizados de acordo com os desenhos 2D ou 3D fornecidos pelos clientes.
A cor, a quantidade, o preço e os detalhes do molde são todos negociáveis com base nos requisitos do projeto.
Os moldes são embalados em caixas de madeira de exportação padrão e fumigação está disponível, se necessário.
A fabricação de moldes geralmente leva de 15 a 25 dias úteis e os relatórios de medição de peça podem ser fornecidos mediante solicitação.
Temos mais de 13 anos de experiência em moldagem por injeção plástica e fabricação de produtos.
A base de moldes segue os padrões Hasco, europeu ou global e pode ser selecionado com base em requisitos personalizados.
Os tratamentos de superfície incluem textura padrão MT e polimento de alto brilho.
A cavidade e os aços principais são duráveis e incluem opções como P20, H13 e S136.
Sistemas de corredor quente ou frio de marcas líderes, como Incoe e Hasco, garantem a eficiência.
A vida útil varia de 5.000 a 1.000.000 de injeções, dependendo das condições de uso.
Nosso equipamento inclui máquinas de CNC, EDM e moldagem por injeção de alta velocidade até 3000T.
Suporte ao design usando software como CAD, SolidWorks e MoldFlow.
| Valor | do parâmetro |
|---|---|
| Materiais | PS, ABS, PP, PVC, PMMA, PBT, PC, POM, PA66, PA6, PBT+GF, PC/ABS, PEEK, HDPE, TPU, PET, PPO |
| Padrões | ISO9001: 2008 |
| Qualidade | Está em conformidade com os padrões ROHS e SGS |
| Características | Sem marcas, sem flash |
| Dimensions | Personalizado com base em desenhos 2D ou 3D fornecidos pelos clientes |
| Cor, quantidade, preço, custo do molde, tamanho do molde | Ser negociado |
| Embalagem | Caixas de madeira de exportação padrão com fumigação, se necessário |
| Ciclo de fabricação de moldes | T1, 15–25 dias úteis, relatório de medição de peça disponível mediante solicitação |
| Experiência | 13 anos em fabricação de moldes de injeção plástica e produção de produtos plásticos |
| Base de molde | Padrão Hasco, padrão europeu, padrão global |
| Materiais da base do molde | LKM, FUTA, HASCO, DME ou de acordo com os requisitos do cliente |
| Tratamento de superfície | Textura (padrão MT), polimento de alto brilho |
| Materiais de cavidade/aço central | P20, 2311, H13, 2344, Starvax 420, 236, ADC3, S136, 2312, 2379, 2316, 2083, Nak80, 2767 |
| Sistemas de corredor quente/frio | Incoe, YDDO, Hasco, DME, Moldmaster, Masterflow, mastip, Taiwan Brands |
| Molde vida | 5.000 a 1.000.000 injeções (dependendo das condições de trabalho) |
| Software de design e programação | CAD, CAM, CAE, PRO-E, UG, SOLIDWORKS, FLOFFFLOW, CATIA |
| Equipamento | CNC de alta velocidade, CNC padrão, EDM, corte de arame, WEDM, máquina de moagem, máquinas de moldagem de injeção de 50 a 3000t |
Características de moldagem por injeção plástica médica para peças de equipamentos médicos
Fabricação de precisão: garante a qualidade consistente e as dimensões precisas para componentes de dispositivos médicos.
Soluções personalizadas: suporta designs e tamanhos personalizados para atender às necessidades específicas do projeto.
Compatibilidade de material amplo: aplicável a plásticos de nível médico, como ABS, PC, PVC, etc.
Tecnologia avançada: adota a tecnologia de moldagem por injeção plástica mais avançada com alta eficiência.
Padrões rígidos de qualidade: atende à certificação ISO para garantir a segurança e a confiabilidade do produto.
Produção eficiente: otimizada para produção de alto volume com resíduos mínimos.
Vantagens da moldagem de injeção plástica médica para peças de equipamentos médicos
Alta precisão: fornece resultados precisos e consistentes de moldagem por injeção plástica para componentes médicos.
Componentes duráveis: garante um desempenho duradouro, mesmo com designs complexos.
Designs personalizáveis: permite a produção flexível de componentes para aplicações médicas exclusivas.
Eficiência de tempo e custo: simplifica os processos de produção, reduz os prazos e custos de entrega.
Compatível com os padrões: atende aos rigorosos regulamentos da indústria para componentes plásticos de nível médico.
Aplicações de moldagem por injeção plástica médica para peças de equipamentos médicos
A moldagem personalizada de injeção plástica médica é amplamente utilizada em uma variedade de componentes de dispositivos médicos, incluindo:
Instrumentos cirúrgicos: componentes moldados por precisão para ferramentas cirúrgicas.
Equipamento de diagnóstico: caixas de plástico e componentes funcionais para equipamentos de diagnóstico.
Consumíveis médicos: componentes descartáveis, como seringas e frascos.
Equipamento de monitoramento: componentes duráveis e leves para equipamentos de monitoramento de pacientes.
Instrumentos de laboratório: componentes plásticos personalizados para ferramentas e instrumentos de laboratório.
Perguntas frequentes de moldagem por injeção plástica médica para peças de equipamentos médicos
1. As dimensões das peças moldadas podem ser personalizadas?
Sim, as dimensões podem ser totalmente personalizadas com base nos desenhos 2D ou 3D fornecidos pelo cliente.
2. Que padrões de qualidade este produto encontra?
Os produtos estão em conformidade com as certificações ISO9001: 2008, ROHS e SGS.
3. Quanto tempo dura o ciclo de fabricação de moldes?
O ciclo típico de fabricação de moldes é de 15 a 25 dias úteis.
4. Quais acabamentos de superfície estão disponíveis?
Os acabamentos disponíveis incluem textura (padrão MT) e esmalte de alto brilho.
5. Você pode fornecer relatórios de medição de peça?
Sim, os relatórios de medição de peça estão disponíveis mediante solicitação durante o processo de fabricação.
