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Diretriz de moldagem por injeção plástica
A moldagem por injeção é um método de processamento de plástico comumente usado, amplamente utilizado em várias indústrias. Funciona injetando plástico fundido em um molde, para que consiga a forma desejada do produto após o resfriamento. O fluxo do processo de moldagem por injeção inclui etapas importantes, como preparação de moldes, fusão de plástico, moldagem por injeção, cura de resfriamento e desmembramento do produto. Este artigo introduzirá o fluxo do processo de moldagem por injeção e suas principais etapas para ajudar os leitores a entender e aplicar melhor essa tecnologia de processamento.
Primeiro, preparação de mofo
A preparação do molde é o primeiro passo na moldagem por injeção. Na fase de preparação do molde, o trabalho a seguir precisa ser feito:
1. Inspeção do molde: verifique a integridade, o desgaste e os danos do molde para garantir que o molde possa ser usado normalmente. Expecialmente a cavidade do molde é polimento, na área úmida, geralmente a cavidade do molde é fácil de ferir; portanto, precisa verificar a superfície do molde para garantir que o molde esteja em boas condições.
2. Instalação do molde : O molde é instalado na máquina de moldagem por injeção e ajustado e fixado para garantir a estabilidade e a precisão do molde. Conecte o tubo de água, se o molde for um corredor quente, também precisar conectar o controlador de tempresa de corredor quente, se o molde precisar de resfriamento de água fria, precisar conectar a máquinas de câmbio de geração de água fria.
3. Pré -aquecimento do molde: Para alguns requisitos especiais do molde, é necessário pré -aquecer para atingir a temperatura necessária.
Segundo, fusão de plástico
A fusão de plástico é uma das etapas principais da moldagem por injeção. No estágio de fusão de plástico, o trabalho a seguir precisa ser feito:
1. Alimentação de partículas plásticas : As partículas de plástico são colocadas automaticamente ou manualmente na porta de alimentação da máquina de moldagem por injeção. O operador precisa misturar o cor ou a energia da cor com a resina plástica antes de alimentar o material no barril de material da máquina de injeção e alguma resina plástica, como nylon, abdômen, PC, etc. e secar o material no tempo adequado antes de alimentar Mateirla na máquina.
2. Aquecimento e fusão: A máquina de moldagem por injeção aquece as partículas de plástico até a temperatura de fusão através do sistema de aquecimento e derrete as partículas de plástico em um estado fundido através da rotação do parafuso.
Nesta fase, preciso verificar os dados da MATERILA para ajustar a tempresa de aquecimento adequada.
3. Controle de temperatura plástica: Através do sistema de controle de temperatura da máquina de moldagem por injeção, o controle preciso da temperatura do plástico fundido é realizado para atender aos requisitos do produto.
Terceiro, moldagem por injeção
A moldagem por injeção é uma das etapas principais da moldagem por injeção. Na fase de moldagem por injeção, o trabalho a seguir precisa ser feito:
1. Fechamento do molde: a máquina de moldagem por injeção fecha o molde através do sistema hidráulico para garantir o aperto e a estabilidade do molde. Nesse estágio, o técnico precisa estar familiarizado com a estrutura do molde, para a estrutura complexa do molde, deve se inspecionar cuidadosamente antes do fechamento do molde.
2. Injeção plástica : A máquina de moldagem por injeção gira através do parafuso para injetar o plástico fundido na câmara do molde.
3. Manutenção da pressão: Após a conclusão da moldagem por injeção, mantenha a pressão da máquina de moldagem por injeção para garantir que o produto esteja totalmente preenchido com a câmara do molde.
4. Curing de resfriamento: Após a conclusão da moldagem por injeção, o plástico no molde é resfriado e curado através do sistema de resfriamento para formar a forma necessária do produto. Para garantir a qualidade das peças, mantenha o tempo de resfriamento o mais curto possível, o que torna o preço do serviço de serviço de moldagem por injeção de plástico.
Quarto, remoção de produtos
Demoulding do produto é uma das últimas etapas importantes na moldagem por injeção. No estágio de desmembramento do produto, o trabalho a seguir precisa ser realizado:
1. Abertura do molde: A máquina de moldagem por injeção abre o molde através do sistema hidráulico, fazendo o produto sair do molde.
2. Demoulding do produto: O produto é removido do molde pelo manipulador ou outro equipamento auxiliar da máquina de moldagem por injeção. O produto Volumm Larrage geralmente usa o manipulador; portanto, na fase de desenvolvimento de moldes, precisa considerar o design do molde para a maneira de capturar o caminho.
3. Verifique e termine: verifique e termine a aparência do produto para garantir a qualidade e a integridade do produto. É importante que ele precise verificar os primeiros 10 fotos da produção iniciante e normalmente os 10 primeiros tiros não podem ser usados quando a máquina parar de cada vez. Porque uma vez que a máquina pare, a resina de matéria -prima plástica ainda no parafuso machien de injeção e o material ficará fácil quebrado devido ao longo tempo de alta tempresa.
5. Outras etapas do processo
Além das etapas principais acima, a moldagem por injeção também pode exigir várias outras etapas do processo para atender aos requisitos específicos do produto. Por exemplo, alguns produtos podem exigir pulverização subsequente, impressão de tela, montagem e outros processos para atingir a aparência especial e os requisitos funcionais.
Conclusão:
O fluxo do processo de moldagem por injeção inclui etapas importantes, como preparação de moldes, fusão de plástico, moldagem por injeção, cura de resfriamento e desmembramento do produto. Em cada etapa, são necessárias operação e controle precisos para garantir a qualidade e a eficiência da produção do produto. Como método comum de processamento plástico, a moldagem por injeção tem as vantagens de baixo custo, alta eficiência da produção e qualidade estável do produto e é amplamente utilizada em vários setores. Portanto, é de grande significado e valor entender e dominar o fluxo do processo de moldagem por injeção e suas etapas principais. Por meio de operação e controle razoáveis, a eficiência e a qualidade da moldagem por injeção podem ser melhoradas para atender às necessidades da fabricação de produtos plásticos em diferentes indústrias.
O técnico de moldagem por injeção plástica qualificada desempenha um papel importante no processo de fabricação de plástico, economize tempo e material no ajuste do parâmetro de produção de moldagem por injeção.
Se você precisar de um serviço de injeção para seu produto inovador, por favor, sinta -se à vontade para entrar em contato conosco.
Diretriz de moldagem por injeção plástica
A moldagem por injeção é um método de processamento de plástico comumente usado, amplamente utilizado em várias indústrias. Funciona injetando plástico fundido em um molde, para que consiga a forma desejada do produto após o resfriamento. O fluxo do processo de moldagem por injeção inclui etapas importantes, como preparação de moldes, fusão de plástico, moldagem por injeção, cura de resfriamento e desmembramento do produto. Este artigo introduzirá o fluxo do processo de moldagem por injeção e suas principais etapas para ajudar os leitores a entender e aplicar melhor essa tecnologia de processamento.
Primeiro, preparação de mofo
A preparação do molde é o primeiro passo na moldagem por injeção. Na fase de preparação do molde, o trabalho a seguir precisa ser feito:
1. Inspeção do molde: verifique a integridade, o desgaste e os danos do molde para garantir que o molde possa ser usado normalmente. Expecialmente a cavidade do molde é polimento, na área úmida, geralmente a cavidade do molde é fácil de ferir; portanto, precisa verificar a superfície do molde para garantir que o molde esteja em boas condições.
2. Instalação do molde : O molde é instalado na máquina de moldagem por injeção e ajustado e fixado para garantir a estabilidade e a precisão do molde. Conecte o tubo de água, se o molde for um corredor quente, também precisar conectar o controlador de tempresa de corredor quente, se o molde precisar de resfriamento de água fria, precisar conectar a máquinas de câmbio de geração de água fria.
3. Pré -aquecimento do molde: Para alguns requisitos especiais do molde, é necessário pré -aquecer para atingir a temperatura necessária.
Segundo, fusão de plástico
A fusão de plástico é uma das etapas principais da moldagem por injeção. No estágio de fusão de plástico, o trabalho a seguir precisa ser feito:
1. Alimentação de partículas plásticas : As partículas de plástico são colocadas automaticamente ou manualmente na porta de alimentação da máquina de moldagem por injeção. O operador precisa misturar o cor ou a energia da cor com a resina plástica antes de alimentar o material no barril de material da máquina de injeção e alguma resina plástica, como nylon, abdômen, PC, etc. e secar o material no tempo adequado antes de alimentar Mateirla na máquina.
2. Aquecimento e fusão: A máquina de moldagem por injeção aquece as partículas de plástico até a temperatura de fusão através do sistema de aquecimento e derrete as partículas de plástico em um estado fundido através da rotação do parafuso.
Nesta fase, preciso verificar os dados da MATERILA para ajustar a tempresa de aquecimento adequada.
3. Controle de temperatura plástica: Através do sistema de controle de temperatura da máquina de moldagem por injeção, o controle preciso da temperatura do plástico fundido é realizado para atender aos requisitos do produto.
Terceiro, moldagem por injeção
A moldagem por injeção é uma das etapas principais da moldagem por injeção. Na fase de moldagem por injeção, o trabalho a seguir precisa ser feito:
1. Fechamento do molde: a máquina de moldagem por injeção fecha o molde através do sistema hidráulico para garantir o aperto e a estabilidade do molde. Nesse estágio, o técnico precisa estar familiarizado com a estrutura do molde, para a estrutura complexa do molde, deve se inspecionar cuidadosamente antes do fechamento do molde.
2. Injeção plástica : A máquina de moldagem por injeção gira através do parafuso para injetar o plástico fundido na câmara do molde.
3. Manutenção da pressão: Após a conclusão da moldagem por injeção, mantenha a pressão da máquina de moldagem por injeção para garantir que o produto esteja totalmente preenchido com a câmara do molde.
4. Curing de resfriamento: Após a conclusão da moldagem por injeção, o plástico no molde é resfriado e curado através do sistema de resfriamento para formar a forma necessária do produto. Para garantir a qualidade das peças, mantenha o tempo de resfriamento o mais curto possível, o que torna o preço do serviço de serviço de moldagem por injeção de plástico.
Quarto, remoção de produtos
Demoulding do produto é uma das últimas etapas importantes na moldagem por injeção. No estágio de desmembramento do produto, o trabalho a seguir precisa ser realizado:
1. Abertura do molde: A máquina de moldagem por injeção abre o molde através do sistema hidráulico, fazendo o produto sair do molde.
2. Demoulding do produto: O produto é removido do molde pelo manipulador ou outro equipamento auxiliar da máquina de moldagem por injeção. O produto Volumm Larrage geralmente usa o manipulador; portanto, na fase de desenvolvimento de moldes, precisa considerar o design do molde para a maneira de capturar o caminho.
3. Verifique e termine: verifique e termine a aparência do produto para garantir a qualidade e a integridade do produto. É importante que ele precise verificar os primeiros 10 fotos da produção iniciante e normalmente os 10 primeiros tiros não podem ser usados quando a máquina parar de cada vez. Porque uma vez que a máquina pare, a resina de matéria -prima plástica ainda no parafuso machien de injeção e o material ficará fácil quebrado devido ao longo tempo de alta tempresa.
5. Outras etapas do processo
Além das etapas principais acima, a moldagem por injeção também pode exigir várias outras etapas do processo para atender aos requisitos específicos do produto. Por exemplo, alguns produtos podem exigir pulverização subsequente, impressão de tela, montagem e outros processos para atingir a aparência especial e os requisitos funcionais.
Conclusão:
O fluxo do processo de moldagem por injeção inclui etapas importantes, como preparação de moldes, fusão de plástico, moldagem por injeção, cura de resfriamento e desmembramento do produto. Em cada etapa, são necessárias operação e controle precisos para garantir a qualidade e a eficiência da produção do produto. Como método comum de processamento plástico, a moldagem por injeção tem as vantagens de baixo custo, alta eficiência da produção e qualidade estável do produto e é amplamente utilizada em vários setores. Portanto, é de grande significado e valor entender e dominar o fluxo do processo de moldagem por injeção e suas etapas principais. Por meio de operação e controle razoáveis, a eficiência e a qualidade da moldagem por injeção podem ser melhoradas para atender às necessidades da fabricação de produtos plásticos em diferentes indústrias.
O técnico de moldagem por injeção plástica qualificada desempenha um papel importante no processo de fabricação de plástico, economize tempo e material no ajuste do parâmetro de produção de moldagem por injeção.
Se você precisar de um serviço de injeção para seu produto inovador, por favor, sinta -se à vontade para entrar em contato conosco.
