| Quantidade: | |
|---|---|
Yixun
yixunmold
| Detalhes técnicos | do recurso | Benefícios principais |
|---|---|---|
| Sistema hidráulico de extração de núcleo multieixo | Vários cilindros hidráulicos acionando corrediças laterais e angulares; controle de movimento sincronizado para cortes inferiores complexos | Permite moldagem de geometrias complexas (furos laterais profundos, encaixes, nervuras internas) sem pós-processamento; garante desmoldagem sem danos |
| Sistema de resfriamento conformado integrado | Canais de resfriamento estrategicamente projetados com interfaces externas de mangueira de conexão rápida; otimizado para dissipação de calor uniforme | Reduz o tempo de ciclo em 20–30%; minimiza empenamento, encolhimento e tensão residual para estabilidade dimensional |
| Orientação e localização de alta precisão | Pilares guia de vários tamanhos, pinos líderes de precisão e blocos interligados; precisão de alinhamento em nível de mícron | Elimina o desalinhamento do molde; garante qualidade consistente da peça em milhões de ciclos, fundamental para aplicações multicavidades e de alta precisão |
| Construção de molde durável | Cavidade/núcleo: aço temperado H13/SKD61 (HRC 52–56); base do molde: S50C ou P20; superfícies de contato retificadas com precisão | Prolonga a vida útil do molde para mais de 500.000 ciclos; suporta condições de moldagem de alta pressão e alta temperatura |
| Design Padronizado e Modular | Compatível com os padrões DME/HASCO/JIS; componentes intercambiáveis e conjuntos deslizantes modulares | Reduz tempo e custos de manutenção; garante compatibilidade com plataformas globais de moldagem por injeção |
| Suporte de engenharia completo | Suporte de serviço completo, desde a análise DFM inicial e simulação do fluxo do molde até execuções de teste e otimização de processos | Acelera o tempo de lançamento no mercado; minimiza os riscos de produção e garante escalabilidade perfeita |
| Parâmetro | Configuração padrão | Opções personalizadas |
|---|---|---|
| Tipo de molde | Molde de injeção complexo com corrediças hidráulicas multieixos | 2K/sobremoldagem, moldagem por inserção ou moldes de injeção assistida por gás |
| Contagem de cavidades | Personalizável (de 1 a 8+ cavidades) com base no volume de produção | Moldes de alta cavidade (16+) para produção em massa |
| Aço do molde | Cavidade/núcleo: H13/SKD61; base do molde: S50C/P20 | Aço inoxidável (para aplicações médicas/alimentícias) ou classes premium para resistência ao desgaste ultra-alta |
| Mecanismos de deslizamento | Corrediças laterais/angulares acionadas hidraulicamente (2–8+ corrediças) | Cames mecânicos, corrediças pneumáticas ou pinos telescópicos para geometrias especializadas |
| Sistema de resfriamento | Canais de resfriamento conformes com conexões de mangueira externas | Projetos de alta vazão, circuitos com temperatura controlada ou inserções conformadas impressas em 3D |
| Tolerância | ±0,005 mm para recursos críticos; ±0,02 mm para dimensões não críticas | Classes de tolerância personalizadas para aplicações de ultraprecisão (por exemplo, conectores médicos) |
| Acabamento superficial | Polimento espelhado (Ra ≤ 0,2μm) para superfícies críticas; acabamentos texturizados disponíveis | Texturas personalizadas, marcação a laser ou revestimentos PVD para resistência ao desgaste |
| Tempo de ciclo | 30–60 segundos (dependendo da complexidade da peça e do material) | Otimizado para 20 a 40 segundos para produção de alto volume |
| Certificações | ISO 9001, RoHS | USP Classe VI ou IATF 16949 para aplicações automotivas |
Componentes do motor e do trem de força (coletores de admissão, tampas de válvulas, carcaças de sensores)
Acabamento interno e componentes estruturais (painéis de portas, mecanismos de assento, peças HVAC)
Componentes auxiliares EV (peças do módulo da bateria, caixas da porta de carregamento)
Conectores de alta precisão e componentes de gerenciamento de fluidos (conjuntos intravenosos, hubs de cateteres, alojamentos de filtros)
Instrumentos cirúrgicos e equipamentos de diagnóstico (cabos, invólucros, atuadores de precisão)
Automação de laboratório e dispositivos médicos descartáveis (cartuchos de amostras, componentes de bombas)
Componentes de válvulas e bombas (vedações, carcaças, braços atuadores)
Peças de robótica e sistemas de transporte (engrenagens, pinças, suportes estruturais)
Gabinetes elétricos e módulos de controle (caixas de sensores, blocos de terminais)
Carcaças complexas e componentes estruturais (estruturas de smartphones, painéis de controle de eletrodomésticos)
Atuadores e dobradiças de precisão (mecanismos de lente de câmera, dobradiças de laptop)
Vedações e juntas de alto desempenho (componentes de impermeabilização para wearables)
Projeto CAD/CAM 3D com análise DFM e simulação de fluxo de molde (CAE) para otimizar a colocação, resfriamento e ejeção da comporta.
Fresamento CNC de 5 eixos de alta velocidade, afundamento de EDM e EDM de fio para fabricação de cavidades/núcleos e lâminas.
Endurecimento, revenido e retificação de precisão para obter tolerâncias rígidas e acabamentos espelhados.
Montagem meticulosa de mecanismos de deslizamento, circuitos de refrigeração e sistemas de orientação; testes funcionais para verificar movimento suave e alinhamento.
Testes abrangentes de moldes (T1/T2) para validar a qualidade da peça, o tempo de ciclo e a eficiência da desmoldagem.
Inspeção Dimensional : CMM (Máquina de Medição por Coordenadas) e scanners ópticos para verificação 100% de dimensões críticas.
Validação de materiais : Testes de dureza, rastreabilidade de materiais e certificação para todos os aços para moldes.
Teste de desempenho : Testes de resistência de longa duração para simular condições de produção e validar a vida útil do molde.
Otimização do projeto : Nossa equipe de engenharia refina seus modelos 3D para capacidade de fabricação, reduzindo a complexidade do molde e melhorando o desempenho da peça.
Seleção de materiais : Ajudamos você a escolher o aço do molde e a resina plástica ideais para sua aplicação, equilibrando resistência, resistência à temperatura e custo.
Personalização de moldes : Projetos com múltiplas cavidades, mecanismos deslizantes especializados e sistemas de resfriamento integrados adaptados à geometria do seu componente.
Integração de processos : suporte para moldagem por inserção, sobremoldagem, injeção assistida por gás e etiquetagem no molde (IML) para projetos avançados de componentes.
Experiência em complexidade : Décadas de experiência em projeto e fabricação de moldes com extração de núcleo multieixo e resfriamento conformal, resolvendo os problemas de moldagem mais desafiadores do setor.
Precisão e consistência : A usinagem em nível de mícron e o rigoroso controle de qualidade garantem que cada peça atenda às suas especificações, mesmo após centenas de milhares de ciclos.
Conformidade Global : Nossos moldes atendem aos padrões internacionais (ISO, IATF, FDA) para uso em indústrias regulamentadas, incluindo automotiva, médica e aeroespacial.
Suporte ponta a ponta : desde a consulta inicial do projeto até a produção em massa e manutenção pós-venda, somos seu parceiro de confiança para soluções complexas de moldagem por injeção.
| Detalhes técnicos | do recurso | Benefícios principais |
|---|---|---|
| Sistema hidráulico de extração de núcleo multieixo | Vários cilindros hidráulicos acionando corrediças laterais e angulares; controle de movimento sincronizado para cortes inferiores complexos | Permite moldagem de geometrias complexas (furos laterais profundos, encaixes, nervuras internas) sem pós-processamento; garante desmoldagem sem danos |
| Sistema de resfriamento conformado integrado | Canais de resfriamento estrategicamente projetados com interfaces externas de mangueira de conexão rápida; otimizado para dissipação de calor uniforme | Reduz o tempo de ciclo em 20–30%; minimiza empenamento, encolhimento e tensão residual para estabilidade dimensional |
| Orientação e localização de alta precisão | Pilares guia de vários tamanhos, pinos líderes de precisão e blocos interligados; precisão de alinhamento em nível de mícron | Elimina o desalinhamento do molde; garante qualidade consistente da peça em milhões de ciclos, fundamental para aplicações multicavidades e de alta precisão |
| Construção de molde durável | Cavidade/núcleo: aço temperado H13/SKD61 (HRC 52–56); base do molde: S50C ou P20; superfícies de contato retificadas com precisão | Prolonga a vida útil do molde para mais de 500.000 ciclos; suporta condições de moldagem de alta pressão e alta temperatura |
| Design Padronizado e Modular | Compatível com os padrões DME/HASCO/JIS; componentes intercambiáveis e conjuntos deslizantes modulares | Reduz tempo e custos de manutenção; garante compatibilidade com plataformas globais de moldagem por injeção |
| Suporte de engenharia completo | Suporte de serviço completo, desde a análise DFM inicial e simulação do fluxo do molde até execuções de teste e otimização de processos | Acelera o tempo de lançamento no mercado; minimiza os riscos de produção e garante escalabilidade perfeita |
| Parâmetro | Configuração padrão | Opções personalizadas |
|---|---|---|
| Tipo de molde | Molde de injeção complexo com corrediças hidráulicas multieixos | 2K/sobremoldagem, moldagem por inserção ou moldes de injeção assistida por gás |
| Contagem de cavidades | Personalizável (de 1 a 8+ cavidades) com base no volume de produção | Moldes de alta cavidade (16+) para produção em massa |
| Aço do molde | Cavidade/núcleo: H13/SKD61; base do molde: S50C/P20 | Aço inoxidável (para aplicações médicas/alimentícias) ou classes premium para resistência ao desgaste ultra-alta |
| Mecanismos de deslizamento | Corrediças laterais/angulares acionadas hidraulicamente (2–8+ corrediças) | Cames mecânicos, corrediças pneumáticas ou pinos telescópicos para geometrias especializadas |
| Sistema de resfriamento | Canais de resfriamento conformes com conexões de mangueira externas | Projetos de alta vazão, circuitos com temperatura controlada ou inserções conformadas impressas em 3D |
| Tolerância | ±0,005 mm para recursos críticos; ±0,02 mm para dimensões não críticas | Classes de tolerância personalizadas para aplicações de ultraprecisão (por exemplo, conectores médicos) |
| Acabamento superficial | Polimento espelhado (Ra ≤ 0,2μm) para superfícies críticas; acabamentos texturizados disponíveis | Texturas personalizadas, marcação a laser ou revestimentos PVD para resistência ao desgaste |
| Tempo de ciclo | 30–60 segundos (dependendo da complexidade da peça e do material) | Otimizado para 20 a 40 segundos para produção de alto volume |
| Certificações | ISO 9001, RoHS | USP Classe VI ou IATF 16949 para aplicações automotivas |
Componentes do motor e do trem de força (coletores de admissão, tampas de válvulas, carcaças de sensores)
Acabamento interno e componentes estruturais (painéis de portas, mecanismos de assento, peças HVAC)
Componentes auxiliares EV (peças do módulo da bateria, caixas da porta de carregamento)
Conectores de alta precisão e componentes de gerenciamento de fluidos (conjuntos intravenosos, hubs de cateteres, alojamentos de filtros)
Instrumentos cirúrgicos e equipamentos de diagnóstico (cabos, invólucros, atuadores de precisão)
Automação de laboratório e dispositivos médicos descartáveis (cartuchos de amostras, componentes de bombas)
Componentes de válvulas e bombas (vedações, carcaças, braços atuadores)
Peças de robótica e sistemas de transporte (engrenagens, pinças, suportes estruturais)
Gabinetes elétricos e módulos de controle (caixas de sensores, blocos de terminais)
Carcaças complexas e componentes estruturais (estruturas de smartphones, painéis de controle de eletrodomésticos)
Atuadores e dobradiças de precisão (mecanismos de lente de câmera, dobradiças de laptop)
Vedações e juntas de alto desempenho (componentes de impermeabilização para wearables)
Projeto CAD/CAM 3D com análise DFM e simulação de fluxo de molde (CAE) para otimizar a colocação, resfriamento e ejeção da comporta.
Fresamento CNC de 5 eixos de alta velocidade, afundamento de EDM e EDM de fio para fabricação de cavidades/núcleos e lâminas.
Endurecimento, revenido e retificação de precisão para obter tolerâncias rígidas e acabamentos espelhados.
Montagem meticulosa de mecanismos de deslizamento, circuitos de refrigeração e sistemas de orientação; testes funcionais para verificar movimento suave e alinhamento.
Testes abrangentes de moldes (T1/T2) para validar a qualidade da peça, o tempo de ciclo e a eficiência da desmoldagem.
Inspeção Dimensional : CMM (Máquina de Medição por Coordenadas) e scanners ópticos para verificação 100% de dimensões críticas.
Validação de materiais : Testes de dureza, rastreabilidade de materiais e certificação para todos os aços para moldes.
Teste de desempenho : Testes de resistência de longa duração para simular condições de produção e validar a vida útil do molde.
Otimização do projeto : Nossa equipe de engenharia refina seus modelos 3D para capacidade de fabricação, reduzindo a complexidade do molde e melhorando o desempenho da peça.
Seleção de materiais : Ajudamos você a escolher o aço do molde e a resina plástica ideais para sua aplicação, equilibrando resistência, resistência à temperatura e custo.
Personalização de moldes : Projetos com múltiplas cavidades, mecanismos deslizantes especializados e sistemas de resfriamento integrados adaptados à geometria do seu componente.
Integração de processos : suporte para moldagem por inserção, sobremoldagem, injeção assistida por gás e etiquetagem no molde (IML) para projetos avançados de componentes.
Experiência em complexidade : Décadas de experiência em projeto e fabricação de moldes com extração de núcleo multieixo e resfriamento conformal, resolvendo os problemas de moldagem mais desafiadores do setor.
Precisão e consistência : A usinagem em nível de mícron e o rigoroso controle de qualidade garantem que cada peça atenda às suas especificações, mesmo após centenas de milhares de ciclos.
Conformidade Global : Nossos moldes atendem aos padrões internacionais (ISO, IATF, FDA) para uso em indústrias regulamentadas, incluindo automotiva, médica e aeroespacial.
Suporte ponta a ponta : desde a consulta inicial do projeto até a produção em massa e manutenção pós-venda, somos seu parceiro de confiança para soluções complexas de moldagem por injeção.
