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YIXUN mold
8480419090
Reduz o custo por unidade em 30-40% (em comparação com moldes de cavidade única).
Mantém tolerância de ±0,02 mm em todas as cavidades (por meio de usinagem CNC de alta precisão de núcleos/cavidades de molde).
Otimizado para peças cirúrgicas de pequeno a médio porte (por exemplo, faixa de tamanho de 50 a 200 mm):
Primeira injeção: Injeta PP médico (substrato rígido) nas cavidades.
Segunda tentativa: Sobremolda TPE biocompatível (Shore 30-80A) em PP – garante resistência de união ≥7MPa (atende aos requisitos de durabilidade do dispositivo cirúrgico).
O molde apresenta sistemas de sobremoldagem de injeção dupla/inserção (classe de sala limpa):
Conformidade do material: PP/TPE atende à ISO 10993-1/-5/-10 (não tóxico, hipoalergênico).
Núcleos/cavidades do molde: Aço inoxidável (S136H) ou aço ferramenta H13 (resistente à corrosão, compatível com autoclave para limpeza de moldes).
Acabamento de superfície: Ra 0,025μm (polimento espelhado) para evitar acúmulo microbiano e garantir liberação suave da peça.
Produção de moldes em salas limpas ISO 8 (crítica para evitar contaminação de peças cirúrgicas).
Os componentes do molde (por exemplo, câmaras quentes, sistemas de resfriamento) são vedados para atender aos padrões de higiene de dispositivos médicos.
Layout da cavidade (fluxo balanceado para sobremoldagem uniforme).
Localização da porta (minimiza o flash de TPE nas superfícies das peças cirúrgicas).
Sistema de resfriamento (evita empenamento de PP/TPE em execuções com múltiplas cavidades).
Nossa equipe de engenharia analisa o modelo 3D da sua peça (STEP/IGS) para otimizar:
Usinagem de alta precisão (CNC de 5 eixos, EDM) para núcleos/cavidades de moldes.
Montagem e teste: Teste a seco com PP/TPE para verificar o preenchimento da cavidade, a resistência da união e a consistência da tolerância.
Testes de biocompatibilidade (ISO 10993).
Validação funcional (força de preensão, resistência à esterilização).
Forneça de 50 a 100 peças de protótipo para:
Auxiliar no ajuste dos parâmetros da máquina de injeção (para sobremoldagem de 2 disparos).
Ofereça manutenção de moldes (limpeza, substituição de componentes) para garantir mais de 1 milhão de vida útil das peças.
| Detalhes | do parâmetro |
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| Contagem de cavidades | 2, 4, 8, 16 (personalizável com base no tamanho da peça) |
| Tolerância ao Molde | ±0,01mm (núcleo/cavidade); ±0,02 mm (dimensões críticas da peça) |
| Resistência de ligação sobremoldada | ≥7MPa (testado de acordo com ASTM D4541) |
| Compatibilidade do material | PP médico (ISO 10993) + TPE médico (ISO 10993, Shore 30-80A) |
| Conformidade regulatória | Fabricação de moldes conforme ISO 13485; peças compatíveis com FDA 510(k)/CE MDR |
| Tempo de espera | 4-6 semanas (fabricação do molde); 1 semana (validação de amostra) |
Especialização Médica: mais de 10 anos de experiência em design de moldes para dispositivos cirúrgicos (sem retrabalho por não conformidade regulatória).
Eficiência de custos: Os moldes multicavidades reduzem o tempo de produção em 50% para pedidos de alto volume (mais de 100 mil peças/ano).
Rastreabilidade: Documentação completa (certificados de materiais de molde, registros de usinagem) para SGQ de dispositivos médicos.
