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Molde de injeção personalizada de plástico de alta precisão para atendimento médico usando

Conformidade de nível médico: atende aos padrões ISO 13485; compatível com materiais biocompatíveis (PP, PE, ABS, PC, PVC de grau médico).

Engenharia de Precisão: Tolerância dimensional ±0,005mm, acabamento superficial Ra≤0,1μm (polimento espelhado), repetibilidade ±0,002mm.

Capacidade de personalização: Adaptado aos componentes de dispositivos médicos (peças de seringas, invólucros de ferramentas de diagnóstico, acessórios de instrumentos cirúrgicos).

Confiabilidade e esterilidade: Aço de molde resistente à corrosão (S136, H13), sistema de resfriamento de molde otimizado para produção consistente; design fácil de esterilizar.
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  • YIXUN mold

  • 8480419090

Destaques principais

  • Conformidade de nível médico: atende aos padrões ISO 13485; compatível com materiais biocompatíveis (PP, PE, ABS, PC, PVC de grau médico).

  • Engenharia de Precisão: Tolerância dimensional ±0,005mm, acabamento superficial Ra≤0,1μm (polimento espelhado), repetibilidade ±0,002mm.

  • Capacidade de personalização: Adaptado aos componentes de dispositivos médicos (peças de seringas, invólucros de ferramentas de diagnóstico, acessórios de instrumentos cirúrgicos).

  • Confiabilidade e esterilidade: Aço de molde resistente à corrosão (S136, H13), sistema de resfriamento de molde otimizado para produção consistente; design fácil de esterilizar.

Especificações Técnicas

Detalhes do parâmetro
Material do molde Aço S136/H13 de grau médico (núcleo/cavidade); Aço P20 (placa de base)
Tolerância Dimensional ±0,005 mm (recursos críticos)
Acabamento superficial Polimento espelhado (Ra≤0,1μm), opção de polimento eletrolítico
Número da cavidade 1-32 cavidades (com base no tamanho do componente)
Tempo de ciclo 10-30 segundos (varia de acordo com a complexidade da peça)
Compatibilidade Plásticos biocompatíveis (PP, PE, ABS, PC, PVC, TPE)
Certificação ISO 13485, FDA 21 CFR Parte 820

Principais vantagens para uso médico

  1. Garantia de biocompatibilidade: Os materiais do molde e os tratamentos de superfície evitam a lixiviação do material, garantindo a conformidade com os requisitos de segurança dos dispositivos médicos.

  2. Alta Precisão para Componentes Críticos: Capacidade de microinjeção para peças pequenas (por exemplo, bicos de seringa, invólucros de sensores) com rígido controle de tolerância.

  3. Produção Eficiente: Canais de resfriamento otimizados e sistemas de câmara quente reduzem o tempo de ciclo, permitindo a produção em massa de peças médicas descartáveis.

  4. Durabilidade e longevidade: O aço para molde tratado termicamente (HRC 52-56) resiste ao desgaste; Vida útil de 1 a 2 milhões de tiros com manutenção adequada.

  5. Suporte para esterilidade: O acabamento superficial liso minimiza a adesão microbiana; compatível com processos de esterilização em autoclave/óxido de etileno (EO).

Processo de personalização

  1. Compartilhamento de requisitos: Forneça desenhos 2D/3D (STEP/IGES) de componentes médicos, especificações de materiais e volume de produção.

  2. Projeto e simulação de moldes: análise FEA para previsão de fluxo, resfriamento e empenamento do molde para otimizar o projeto.

  3. Protótipo e Teste: Molde de protótipo rápido para validação de amostra (precisão dimensional, compatibilidade de material).

  4. Fabricação de Moldes: Usinagem CNC, EDM, corte de fio e polimento de precisão; inspeção de qualidade rigorosa (medição CMM).

  5. Suporte à produção em massa: teste de molde, otimização de parâmetros de processo e manutenção pós-venda.

Exemplos de aplicação

  • Suprimentos médicos descartáveis: barris de seringa, componentes do conjunto de infusão, peças de máscara respiratória.

  • Equipamento de diagnóstico: Carcaças de sensores, suportes para tubos de ensaio, componentes do analisador.

  • Instrumentos cirúrgicos: Invólucros de cabos, acessórios de instrumentos, moldes de componentes implantáveis ​​(com compatibilidade de material biocompatível).

Compromisso de Qualidade

  • Inspeção dimensional 100% antes da entrega (CMM, instrumento de medição óptica).

  • Conformidade com regulamentos de dispositivos médicos (ISO 13485, FDA); certificação de material fornecida.

  • Garantia de 12 meses para qualidade do molde; Suporte técnico 24 horas por dia, 7 dias por semana para problemas de produção.

molde personalizado

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