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Moldes rotativos na moldura de injeção: como eles funcionam e por que importam

Número Browse:0     Autor:editor do site     Publicar Time: 2025-04-25      Origem:alimentado

Inquérito

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1. O que é um molde rotativo?

Um molde rotativo é um molde de injeção dinâmico que incorpora um mecanismo rotativo (como uma placa de indexação, plataforma giratória ou eixo acionado por servo) para permitir o processamento de várias estação em um único ciclo.

Ao contrário dos moldes tradicionais que se abrem e fecham linearmente, os moldes rotativos giram entre diferentes estações , permitindo:

  • Moldagem multi-tiro (multimaterial)

  • Insira moldagem com colocação de peças automatizadas

  • Resfriamento e ejeção simultânea

Esse design melhora significativamente a eficiência, especialmente para peças complexas.

2. Como funciona um molde rotativo?

Um molde rotativo típico opera da seguinte maneira:

Etapa 1: injeção na primeira estação

  • O plástico é injetado na primeira cavidade.

  • Exemplo: Uma base plástica rígida para uma alça de escova de dentes.

Etapa 2: rotação para a próxima estação

  • O molde gira (por exemplo, 90 ° ou 180 °) para levar a peça para a próxima estação.

  • Exemplo: Um segundo material (como o Soft TPE) é injetado para uma camada de aderência.

Etapa 3: Resfriamento e Ejeção

  • Enquanto novas peças estão sendo injetadas, as anteriores são legais ou ejetadas.

  • Esse processamento paralelo reduz o tempo do ciclo.

Tipos de moldes rotativos

  • Moldes de placa de indexação - Gire em incrementos fixos (comum na moldagem de 2k).

  • Moldes da plataforma giratória -usados ​​para produção de alto volume (por exemplo, tampas de garrafa).

  • Moldes rotativos acionados por servo -controle de alta precisão para peças médicas ou ópticas.


3. Moldes rotativos vs. moldes tradicionais

MOLHO DE MOLDO ROTE
Tempo de cicloMais curto (processamento paralelo)Mais tempo (etapas seqüenciais)
ComplexidadeMaior (rotação mecânica)Mais simples (movimento linear)
CustoMais caro (servo sistemas, engenharia de precisão)Menor custo
Melhor paraProdução multimaterial, inserir moldagem e produção de alto volumePartes de material único e mais simples

4. Os principais benefícios dos moldes rotativos

Produção mais rápida - Várias operações acontecem simultaneamente.
Melhor qualidade -ligação precisa de material na moldagem com vários tiros.
Custos de mão -de -obra mais baixos - O carregamento automatizado de inserção reduz o trabalho manual.
Eficiência espacial - Uma máquina pode substituir várias configurações de moldagem.


5. Aplicações comuns

A. Indústria automotiva

  • Lanternas traseiras de duas cores (lentes claras + vermelhas)

  • Botões interiores de toque suave (plástico duro + revestimento emborrachado)

B. Eletrônica de consumo

  • Casos telefônicos de material duplo (quadro rígido + bordas macias)

  • CAPAPAPAGEM COM LEDS INCORDIDOS

C. dispositivos médicos

  • Grads de seringa excessiva

  • Seals de várias camadas para sistemas de administração de medicamentos



    6. Tendências futuras na tecnologia de molde rotativo

  • Moldes inteligentes com sensores de IoT -monitoramento em tempo real do alinhamento de rotação e qualidade da peça.
    Inserções de molde impressas em 3D -canais de resfriamento conforme complexos para um melhor controle térmico.
    Sistemas híbridos hidráulicos elétricos -rotação mais rápida e com eficiência energética.

  • Conclusão

  • Os moldes rotativos são um mudança de jogo para produção multimaterial, moldada por inserção e alta eficiência . Embora exijam um investimento inicial mais alto, sua capacidade de reduzir os tempos de ciclo e melhorar a qualidade da peça os torna indispensáveis ​​em indústrias como automotivo, eletrônica e fabricação médica.

A Yixun é a fabricante de moldes de primeira geração da China, especializada em moldes e molduras, fornece um serviço de fabricação de plástico de uma parada, caracterizado na construção de ferramentas de dispositivos médicos e de saúde.
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