Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2025-06-18 Origem:alimentado
Tipos de sistemas de corredor frio:
Molde de duas placas: o design mais simples, onde corredores e peças ejetaram juntos.
Mold de três placas: separa a ejeção do corredor e da peça, ideal para moldes de várias cavidades.
Dimensões do corredor:
Diâmetro do corredor principal: normalmente de 4 a 8 mm (deve corresponder ao bico de injeção).
Seção transversal do sub-corredor: trapezoidal ou circular (5 a 10 mm de diâmetro).
Análise do balanço de fluxo: a simulação de fluxo de moldes garante o enchimento uniforme nas cavidades.
Tipos de portão: portão de borda, portão de alfinetes, portão submarino, etc.
Tamanho do portão: geralmente 0,8 a 2 mm (evita marcas de aquecimento ou pia de cisalhamento).
Placa do corredor: o mesmo que o aço do núcleo/cavidade (por exemplo, P20, H13, endurecido para HRC 48–52).
Bucha de sprue: ligas resistentes ao desgaste (por exemplo, Skd61).
Canais de corredor:
Usinado com fábricas de extremidade do nariz de bola (acabamento superficial ≤ RA 1,6μm).
As transições arredondadas (R1 - R3) reduzem a resistência ao fluxo.
Portões:
Portões de pino requerem perfuração micro-perfurador (0,5-1mm) ou perfuração a laser.
Os portões da borda são cortados de arame (EDM) para precisão.
Polimento do corredor: acabamento espelhado (RA ≤ 0,8μm) impede o material de material.
Tolerâncias críticas:
Sprue Bucking to Nozzleplance (≤ 0,02 mm).
Alinhamento com pinos de cone para evitar o desalinhamento.
Temperatura do molde: 40–80 ° C (menor que os corredores quentes para solidificar o plástico).
Pressão de injeção: 10–20% maior (compensa a perda de pressão nos corredores).
Tempo de embalagem: estendido para contrariar o encolhimento nos corredores.
| Emissão | de causa | solução |
|---|---|---|
| Tiro curto | Corredores desequilibrados | Ajustar o tamanho do portão/saldo do corredor |
| Corredor aderindo | Baixo polimento | Aumentar o ângulo de rascunho (5 ° a 10 °) |
| Cordas | Temperatura do bico muito alta | Reduza a temperatura ou o uso do projeto degendado |
Limpeza: Remova o plástico residual (especialmente o POM, PC) após o desligamento.
Inspeção de desgaste: verifique as buchas de sprue a cada 50.000 ciclos.
| Fator | Cold Runner | Hot Runner |
|---|---|---|
| Custo | Baixo (sem aquecedores) | High (requer controladores) |
| Desperdício | High (corredores descartados) | Baixo (sem sucata) |
| Materiais | Todos os termoplásticos | Materiais sensíveis (por exemplo, Peek) |
| Tempo de ciclo | Mais longo (resfriamento necessário) | Mais curto (bloqueio direto) |
✔ Produção de baixo volume
✔ Projetos sensíveis a custos
✔ Plásticos de uso geral (PP, ABS, etc.)
❌ Evite para:
Peças ópticas (marcas de corredor visível)
Dispositivos médicos (risco de contaminação dos corredores)
Os sistemas de corredores frios continuam sendo uma escolha econômica e confiável para muitas aplicações de moldagem por injeção. Projeto, usinagem e manutenção adequados garantem produção de alta qualidade com defeitos mínimos.
