Visão geral do produto
Este é um molde de injeção de cavidade 1*2 de alta precisão, desenvolvido especificamente para a fabricação de componentes de filtro PA12 de nível médico. Construída com molde de aço premium 1.2083ESR tratado termicamente de acordo com HRC 48-52, esta ferramenta atende aos mais rigorosos requisitos de limpeza, durabilidade e precisão na produção de dispositivos médicos. Apresentando um sistema de portão reto direto e um acabamento de superfície híbrido de polimento de alto brilho SPI-A3 e textura parcial VDI-18, o molde oferece superfícies biocompatíveis e perfeitas, ideais para aplicações de passagem de fluidos e filtração. O projeto é otimizado para produzir geometrias complexas com detalhes finos, garantindo desempenho de fluxo consistente e precisão dimensional em todas as peças.
Especificações principais do produto
| Parâmetros detalhados | do item de especificação |
| Cavidade do Molde | 1*2 multicavidades, 2 peças idênticas por ciclo para uma produção equilibrada e de alta eficiência |
| Material aplicável | PA12 (poliamida 12), de grau médico, biocompatível e adequado para componentes de filtros de fluidos |
| Sistema de portão | Porta reta direta, alimentação limpa, resíduo mínimo da porta e fluxo de fusão balanceado para geometria do filtro |
| Grau de aço para molde | Aço para molde 1.2083ESR, refinado com ESR para ferramentas de nível médico ultralimpas e sem defeitos |
| Dureza de aço | HRC 48-52, tratado termicamente a vácuo para excepcional resistência ao desgaste e estabilidade dimensional a longo prazo |
| Acabamento superficial | Acabamento híbrido: polimento de alto brilho SPI-A3 + textura parcial VDI-18, atendendo aos padrões de aparência e higiene de dispositivos médicos |
| Aplicação Moldada | Componentes personalizados de filtros médicos, filtros de passagem de fluidos e peças de filtragem plásticas biocompatíveis |
| Compatibilidade de produção | Design pronto para salas limpas, compatível com máquinas de moldagem por injeção de nível médico |
Projeto e fabricação avançada de moldes
1. Layout de múltiplas cavidades 1*2 para produção médica
O design de cavidade 1*2 garante fluxo de fusão e condições de resfriamento equilibrados para ambas as peças, eliminando o risco de variação dimensional comum em moldes com múltiplas cavidades. Esta configuração é otimizada para produção em sala limpa, com espaço morto mínimo e fácil limpeza do molde para atender aos padrões de higiene médica.
2. Construção de aço do molde 1.2083ESR
Construída com aço para molde 1.2083 refinado por ESR e tratada termicamente até HRC 48-52, esta ferramenta oferece excepcional resistência à corrosão, resistência ao desgaste e estabilidade térmica. O processo ESR remove impurezas, garantindo que a superfície do molde esteja ultralimpa e livre de defeitos que possam comprometer a qualidade da peça médica. Este aço é ideal para aplicações médicas, pois evita a degradação do material e garante qualidade consistente das peças mesmo após milhões de ciclos.
3. Sistema de porta reta direta para componentes de filtro
A porta reta direta é estrategicamente posicionada para alimentar o material em áreas não críticas do filtro, garantindo que nenhuma marca de porta apareça nas superfícies de vedação ou no caminho do fluido. Este design minimiza os resíduos da comporta, reduzindo os requisitos de pós-processamento e garantindo que as peças atendam aos mais altos padrões de limpeza e biocompatibilidade. O caminho de fluxo equilibrado evita a degradação do material, preservando as propriedades de grau médico do PA12.
4. Acabamento de superfície híbrido SPI-A3 e VDI-18
O molde apresenta um acabamento de superfície híbrido de precisão adaptado aos requisitos de filtros médicos:
Polimento de alto brilho SPI-A3: Aplicado em caminhos críticos de fluido e superfícies de vedação, garantindo interiores lisos, sem rebarbas e fáceis de limpar que evitam a contaminação e garantem um fluxo desobstruído.
Textura VDI-18 parcial: Aplicada em superfícies externas não críticas, proporcionando um acabamento fosco sutil que esconde pequenas marcas de moldagem, mantendo uma aparência profissional.
5. Geometria de precisão para desempenho de filtragem
O molde é projetado para produzir geometrias finas e complexas necessárias para uma filtragem eficaz, incluindo portas de entrada/saída de tamanho preciso, guias de fluxo e nervuras estruturais. Tolerâncias rigorosas são mantidas em todos os recursos para garantir ajuste, taxa de fluxo e desempenho de filtragem consistentes em aplicações médicas.
Adaptabilidade de materiais e vantagens essenciais
PA12 é uma poliamida de grau médico valorizada por sua biocompatibilidade, resistência química e flexibilidade, tornando-a ideal para vias de fluidos e componentes de filtração. Este molde personalizado foi desenvolvido especificamente para aproveitar estas propriedades:
Biocompatibilidade: O aço do molde limpo, o canal balanceado e as superfícies polidas garantem que o material PA12 permaneça livre de contaminação e degradação durante a moldagem.
Desempenho de filtragem: A geometria precisa do molde garante dimensões consistentes das peças, essenciais para manter taxas de fluxo precisas e eficiência de filtragem.
Qualidade consistente: A construção em aço 1.2083ESR e o tratamento térmico mantêm a precisão do molde, garantindo qualidade uniforme da peça em milhões de disparos.
Conformidade regulatória: O design pronto para sala limpa, as superfícies lisas e o pós-processamento mínimo apoiam a conformidade com os padrões de fabricação de dispositivos médicos.
Principais aplicações
Este molde de injeção de alta precisão foi projetado para fabricar uma ampla gama de componentes de filtros médicos PA12, incluindo:
Filtros de conjunto de administração intravenosa e de fluidos
Filtros de trajetória de fluidos e reguladores de fluxo para dispositivos médicos
Componentes de filtragem de instrumentos cirúrgicos
Filtros plásticos biocompatíveis personalizados para aplicações farmacêuticas e de saúde
Garantia de qualidade e suporte pós-venda
Cada molde de injeção de nível médico passa por um rigoroso processo de controle de qualidade em vários estágios, incluindo:
Verificação de material de aço e pureza ESR
Testes de dureza e validação de tratamento térmico
Verificações de precisão dimensional de todos os recursos críticos do molde
Inspeção de acabamento superficial de áreas polidas SPI-A3 e texturizadas VDI-18
Testes de molde são executados para validar a qualidade da peça, o desempenho da comporta e a consistência dimensional
Fornecemos suporte pós-venda abrangente, incluindo orientação de manutenção de moldes, solução de problemas técnicos e serviços de modificação, para garantir que sua produção funcione sem problemas e atenda a todos os requisitos de fabricação de dispositivos médicos.
