Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2025-05-09 Origem:alimentado
A jornada começa com a modelagem 3D usando o software CAD (por exemplo, SolidWorks ou UG). Os engenheiros projetam meticulosamente todas as curvas, sulcos e pontos de montagem para garantir:
Precisão dimensional (tolerâncias tão apertadas quanto ± 0,01 mm para componentes da lente).
Alinhamento óptico (crítico para caixas de lentes para evitar distorções).
Fluxo de material eficiente (simulado via análise do fluxo de molde para evitar defeitos).
Para corpos da câmera, fatores ergonômicos e estéticos - como textura de aderência e posicionamento de botões - também são otimizados.
Núcleo e cavidade : aço endurecido (por exemplo, HSS ou S136) para durabilidade e acabamentos semelhantes ao espelho.
Estrutura : Aço pré-endurecido (por exemplo, P20) para suporte estrutural.
Corpo da câmera : plásticos reforçados (PC/ABS) para quadros leves, mas acidentados.
Componentes da lente : plásticos de grau óptico (PMMA) ou alumínio para precisão.
CNC Milling/Turning : cria geometrias complexas com precisão no nível da mícrons.
EDM (usinagem de descarga elétrica) : molda cantos nítidos e cavidades profundas.
Corte de arame : produz bordas retas perfeitas para montagens de lentes.
Após a usinagem, os moldes sofrem polimento (até o polimento de diamante para peças ópticas) e revestimentos (por exemplo, cromo) para melhorar a longevidade.
Linhas de despedida : estrategicamente posicionadas para evitar costuras visíveis no exterior da câmera.
Canais de resfriamento : evite a deformação, garantindo resfriamento uniforme.
Sistema de ejeção : usa pinos sutis ou válvulas de ar para evitar marcas de superfície.
Para peças multimateriais (por exemplo, híbridos plásticos metálicos), o inserir a moldagem integra componentes perfeitamente.
Antes da produção em massa, os moldes são testados por meio de:
Injeções de teste : Ajustando a temperatura/pressão para eliminar marcas de pia ou armadilhas de ar.
Calibração óptica : Verificando o alinhamento das lentes usando testes de MTF (função de transferência de modulação).
Verificações de durabilidade : garantindo mais de 100.000 ciclos sem desgaste.
Uma vez aprovado, os moldes são montados em de alta tonelagem prensas de injeção (até 1.000 toneladas) para produção em massa. Os sistemas automatizados removem peças, apliquem revestimentos (por exemplo, acabamentos foscos) e montam subcomponentes.
Manutenção regular - limpeza, lubrificação e substituição de peças - mantém os moldes com desempenho perfeitamente por anos.
Os moldes da câmera são os heróis desconhecidos da fotografia. Um molde impecável significa:
✔ Imagens mais nítidas (alinhamento preciso da lente).
✔ Equipamento durável (densidade de material consistente).
Inovounation mais rápido ( permitindo projetos compactos e de alto desempenho).
Das DSLRs às lentes de smartphones, a fabricação de mofo ultrapassa os limites do que as câmeras podem alcançar. Da próxima vez que você tirar uma foto, lembre -se - tudo começou com um molde meticulosamente projetado.
