Roteiro para a certificação ISO 14001 na indústria de moldagem por injeção

Fase 1: Planejamento e Compromisso (meses 1-3)

1. Compromisso de alta gerência: a jornada começa no topo. A liderança deve estar totalmente a bordo, impulsionar a iniciativa e fornecer os recursos necessários - combate, pessoal e tempo.

2. Nomeie um representante da gerência: Designate um campeão ISO 14001 capaz responsável por supervisionar todo o processo de implementação.

3. Treinamento e conscientização: Realize o treinamento para as principais sessões de pessoal e conscientização geral para todos os funcionários. Todos devem entender o 'por que ' por trás do esforço.

4. Revisão ambiental inicial: realize uma avaliação completa para identificar seus aspectos ambientais. Para fabricantes de moldes, isso inclui:

• Consumo de energia: eletricidade de máquinas de moldagem por injeção, moinhos CNC, máquinas EDM e sistemas de refrigeração.

• Uso de recursos: consumo de água em torres de resfriamento.

• Geração de resíduos: resíduos perigosos como fluidos de corte usados, óleos e absorventes contaminados; e resíduos gerais como aparas de metal e sprues plásticos.

• Emissões: possíveis emissões de COV desde moldagem e poeira do polimento.

Fase 2: Desenvolvendo o sistema (meses 2-4)

1. Estabelecer documentação: Desenvolva o sistema de documentação de três níveis:

• Nível 1: Manual: a declaração de alto nível de sua política e objetivos ambientais.

• Nível 2: Procedimentos: Defina processos para controlar aspectos significativos (por exemplo, procedimento de gerenciamento de resíduos, preparação para emergências).

• Nível 3: Registros e Instruções de Trabalho: Crie formulários, logs e instruções operacionais específicas (por exemplo, como descartar corretamente o óleo usado).

2. Defina objetivos e metas: com base em seus aspectos significativos, defina metas mensuráveis. Exemplo: 'Reduza o consumo de eletricidade em 5% no próximo ano, atualizando para bombas hidráulicas orientadas por servo. '

Fase 3: Implementação e verificação (meses 3-6)

1. Execute o sistema: coloque seus procedimentos em ação! Os operadores de trem, implementam novas lixeiras de segregação de resíduos e comece a coletar dados sobre o uso de energia.

2. Monitore e meça: Acompanhe seu progresso contra os objetivos. Você está usando menos eletricidade? Os resíduos perigosos estão sendo tratados corretamente?

3. Auditoria interna: conduza uma auditoria interna para verificar se o sistema de molde funciona conforme o pretendido e cumpra os requisitos do molde ISO 14001. Esta é uma execução de prática para a auditoria de certificação.

4. Revisão da gerência: a alta gerência deve revisar as descobertas de auditoria, os principais indicadores de desempenho e a eficácia geral do sistema para garantir que seja adequado e de impulsionamento.

Fase 4: Auditoria de certificação (meses 6-8)

1. Selecione um órgão de certificação: escolha um registrador de terceiros credenciado (por exemplo, SGS, Tüv, BSI).

2. Auditoria do estágio 1 (revisão do documento): o auditor analisa sua documentação para garantir que atenda aos requisitos do padrão.

3. Auditoria do estágio 2 (auditoria principal): O auditor visita sua instalação para verificar se suas práticas correspondem à sua documentação. Eles entrevistarão a equipe, observarão operações e verificarão registros.

4. Ações corretivas: abordar quaisquer não-conformidades encontradas durante a auditoria. Fornecer evidências de correções para o auditor.

5. Decisão de certificação: Após a resolução de todos os problemas, o Registrador emite seu certificado ISO 14001, válido por três anos.

Fase 5: Mantendo a certificação

O certificado não é o fim. Você deve manter o sistema de moldes por meio de auditorias anuais de vigilância e passar por uma auditoria completa de re-certificação a cada três anos.

Principais áreas de foco da indústria para uma auditoria bem -sucedida:

• O gerenciamento adequado de resíduos perigosos é fundamental. Certifique -se de ter contratos com fornecedores de descarte licenciados e registros de rastreamento impecáveis.

• Demonstre esforços claros na redução de energia no chão da loja.

• Tenha procedimentos de emergência robustos para derramamentos (por exemplo, vazamentos de óleo ou líquido de arrefecimento).

Conclusão

A obtenção da certificação ISO 14001 é um investimento estratégico. Ele otimiza suas operações, reduz o impacto ambiental e cria confiança com clientes conscientes do eco. Seguindo essa abordagem estruturada, o seu negócio de moldagem por injeção pode navegar com sucesso no processo e colher os benefícios de longo prazo de um sistema de gerenciamento ambiental certificado por mofo.