Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2025-08-29 Origem:alimentado
Uma execução de teste é a operação inicial de um molde recém -fabricado em uma máquina de moldagem por injeção. Seu objetivo principal é validar a função do molde e identificar quaisquer problemas antes do início da produção em larga escala.
Os principais objetivos de uma execução de teste:
Validar função do molde: teste todas as ações mecânicas - movimentos de abertura/fechamento, ejeção de abertura/deslizamento - para operação suave e precisa.
Descubra defeitos de peça: produza amostras iniciais para identificar falhas nas dimensões, aparência (afundamentos, flashes, chutes curtos, marcas de fluxo, linhas de solda) e estrutura.
Estabeleça uma linha de base do processo: desenvolva um conjunto estável de parâmetros preliminares do processo (temperatura, pressão, velocidade, tempo de resfriamento) para produção futura.
Avalie a eficiência: avalie o tempo de ciclo preliminar para estimar a eficiência da produção do molde.
O processo de execução de teste típico (T0, T1, T2 ...):
Teste T0 (teste de ferramenta suave): conduzido antes do tratamento térmico final e acabamento da superfície. Essa 'Rough ' testa a funcionalidade básica e a estrutura do núcleo, permitindo modificações principais e menos caras.
Trial T1 (primeiro estudo oficial): o primeiro teste completo com o molde concluído. Este é o teste mais crucial, onde a maioria dos problemas de peça e ferramentas é revelada.
T2, T3 ... Trials (ensaios de acompanhamento): Os ensaios subsequentes são realizados após modificações para verificar se os problemas anteriores foram resolvidos. Este ciclo pode se repetir várias vezes.
Verificação de engenharia: As amostras de cada tentativa são enviadas para validação (EVT, TVT, PVT), incluindo verificações dimensionais, aprovação de aparência e teste de montagem.
Entregas após um teste:
Relatório de teste: um documento detalhado de gravação de documentos configurações, material usado, problemas observados e recomendações para modificação.
Amostras marcadas: amostras físicas marcadas com defeitos específicos para a equipe da sala de ferramentas.
Folha de processo inicial: uma linha de base das configurações da máquina.
A modificação do molde refere -se ao processo de alterar, ajustar e reparar o molde com base nos achados da execução do teste para abordar os defeitos de peça identificados.
Objetivos -chave da modificação do molde:
Elimine os defeitos: modifique o molde para resolver problemas de peça como flash, chutes curtos e marcas de afundamento.
Ajuste as dimensões: ajuste a cavidade e o núcleo para garantir que as peças atendam a todas as tolerâncias dimensionais especificadas.
Otimize o desempenho: melhore a eficiência dos sistemas de resfriamento, ejeção e ventilação para melhorar a estabilidade e a produtividade do molde.
Dano de reparo: corrige qualquer dano incorrido durante ensaios ou produção.
Modificações comuns e suas soluções:
| Defeito de parte | provavelmente causa | solução de modificação de molde |
|---|---|---|
| Tiro curto | Assassinata, pequenos portões/corredores | Corredores e cáries polonesas; Ampliar ou adicionar slots de ventilação; Aumente o tamanho do portão |
| Clarão | Pinça de molde ruim, linha de despedida desgastada | Recut ou coloque a superfície de despedida para um selo mais apertado; Reparar as bordas danificadas |
| Marca da pia | Embalagem insuficiente, resfriamento irregular | Ampliar o portão para melhorar a embalagem; Otimize o layout do canal de refrigeração |
| Parte de aderência | Ângulos baixos de rascunho, polimento ruim | Aumentar os ângulos de projeto; Polir a superfície da cavidade; Ajuste o sistema de ejeção |
| Linha de solda | Fraca fusão material, ar preso | Realocar ou adicionar portões para alterar o ponto de encontro da frente do fluxo; Melhorar a ventilação |
| Questão dimensional | Tamanho incorreto da cavidade, encolhimento | Ajuste as dimensões da cavidade via EDM, soldagem ou inserção de novos metal |
Considerações cruciais para modificação:
Meça duas vezes, corte uma vez: Modificar um molde geralmente é um processo subtrativo. O material é difícil de recusar. A regra é prosseguir com cautela, tornando pequenas mudanças iterativas.
Análise da causa raiz: O problema é realmente um problema de molde ou pode ser resolvido ajustando os parâmetros do processo (por exemplo, maior pressão de injeção)? Nunca modifique a ferramenta sem prova definitiva.
Documente tudo: registre meticulosamente todas as alterações feitas - sua localização, método e extensão. Isso cria uma história valiosa para manutenção futura.
Esse ciclo continua até que as peças produzidas atendam a todos os padrões de qualidade e o molde funcione de forma consistente.
Conclusão:
Os processos de execução de tentativa e modificação de mofo são os batimentos cardíacos do desenvolvimento bem -sucedido de moldagem por injeção. A execução do teste é o teste de diagnóstico inabalável, revelando a verdade do design e da fabricação. A modificação do molde é a cirurgia de precisão, aplicando habilidade e experiência para corrigir e perfeitas. Abraçar esse ciclo iterativo, documentar os aprendizados e promover a colaboração entre técnicos de molde e engenheiros de processo é o caminho mais seguro para uma ferramenta de produção robusta, eficiente e de alto rendimento.
