A moldagem por injeção é um processo de fabricação amplamente utilizado para a produção de peças plásticas, e o design do sistema corredor desempenha um papel crucial na eficiência, uso de material e qualidade do produto. Dois tipos principais de sistemas corredores são corredores frios e corredores quentes. Compreender suas diferenças ajuda os fabricantes a escolher a melhor opção para suas necessidades específicas.

As máquinas de moldagem por injeção são a espinha dorsal da fabricação plástica, impactando a eficiência da produção, a qualidade da peça e os custos operacionais. A seleção da marca e modelo certos depende de fatores como requisitos de precisão, volume de produção, tipo de material e orçamento.

Este guia abrange as marcas de máquina de moldagem de injeção superior, seus principais modelos e como escolher o melhor para suas necessidades.

Quando se trata de fabricar peças de plástico ou metal de alta qualidade, a seleção do aço de molde certa é crucial para desempenho, durabilidade e eficiência de custo. O LKM (Lung Kee Metal & Plastic Group), um líder reconhecido globalmente em padrões e materiais de molde, oferece uma ampla gama de aços de molde premium adequados para várias aplicações, incluindo moldagem por injeção de plástico, fundição de matriz e muito mais.

Neste blog, exploraremos os principais graus de aço de molde LKM, suas propriedades e como escolher o melhor para o seu projeto.

Nos últimos anos, as tarifas recíprocas (também conhecidas como tarifas 'tit-for-tat ') tornaram-se uma ferramenta-chave em disputas comerciais internacionais. Os países impõem essas tarifas em resposta às restrições comerciais um do outro, levando a escaladas de guerras comerciais que podem interromper as cadeias de suprimentos globais e o crescimento econômico. Mas o que exatamente são tarifas recíprocas e como elas afetam as empresas e os consumidores?

Em 12 de maio de 2025, um momento significativo se desenrolou quando a China e os Estados Unidos assinaram uma declaração conjunta em Genebra, marcando um ponto de virada crucial na longa tensão comercial permanente entre os dois gigantes econômicos. Este contrato aborda a questão altamente antecipada das tarifas dos EUA sobre bens chineses, provocando uma série de mudanças impactantes.

No cenário altamente competitivo da indústria de moldagem por injeção, alcançar e manter a qualidade não é apenas um objetivo - é uma necessidade de sobrevivência e crescimento. É aqui que a certificação ISO 9001 entra como um divisor de águas, oferecendo uma estrutura estruturada que capacita as empresas a otimizar operações, aprimorar a satisfação do cliente e obter uma vantagem competitiva. Nesta postagem do blog, exploraremos por que a certificação ISO 9001 é de suma importância para empresas que operam no setor de moldes de moldagem por injeção.

Você já se perguntou como as câmeras de alta qualidade são produzidas com tanta precisão e consistência? Atrás de cada corpo elegante da câmera e lente afiada está um intrincado processo de fabricação - iniciando com os moldes que os moldam. Neste blog, exploraremos o fascinante mundo da fabricação de moldes de câmera, onde a engenharia encontra a óptica para criar as ferramentas por trás da fotografia perfeita.

A moldagem por injeção é um processo de fabricação altamente eficiente para a produção de peças plásticas e a porta - a pequena abertura através da qual o plástico derretido entra na cavidade do molde - desempenha um papel crítico na qualidade da peça e na eficiência da produção. Este blog cobrirá o básico de portões, considerações de design -chave e desafios comuns na moldagem por injeção.

A moldagem por injeção é um processo de fabricação altamente eficiente para produzir peças plásticas, mas o material do molde desempenha um papel crítico na determinação da qualidade do produto, tempo de ciclo e longevidade da ferramenta. A seleção do material certo depende de fatores como volume de produção, complexidade de parte e considerações de custo.
Este guia explora os materiais de molde de injeção mais comuns, suas propriedades e como escolher a melhor opção para o seu projeto.

Ao selecionar materiais para moldes de injeção, um equívoco comum é que a dureza maior sempre significa melhor desempenho. Embora a dureza melhore a resistência ao desgaste, não é o único fator a considerar. Este blog explora as compensações entre dureza, resistência, máquinas e custos para ajudá-lo a fazer a melhor escolha de material para o seu molde.